[發(fā)明專利]一種貧鐵配方的MnZn鐵氧體材料及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010137492.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN101805173A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏瑞明;戴建中;陸靜軍;鄒仲鶴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州天銘磁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/26
• 分類號(hào): C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種貧鐵配方的MnZn鐵氧體材料，其特征在于其由主成分和輔助成分制成，其中：

主成分及摩爾百分比按氧化物計(jì)算為：

Fe₂O₃：45～49mol％；

MnO：31.7～34.5mol％；

剩余為ZnO；

輔助成分及摩爾百分比按氧化物計(jì)算為：

SnO₂：0.1～0.5wt％；

ZrO₂：0.1～0.5wt％。

2.一種貧鐵配方的MnZn鐵氧體材料的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟：

(1)配料：按照主成分以及含量來進(jìn)行配料；

(2)一次球磨：將粉料裝入球磨罐在球磨機(jī)中濕磨，球磨時(shí)間為1～4h，旋轉(zhuǎn)速度為300～500r/min；

(3)預(yù)燒：將球磨好的粉料放入電阻爐中進(jìn)行預(yù)燒，預(yù)燒溫度700～1000℃，保溫時(shí)間為1～4h；

(4)二次球磨并摻雜：將預(yù)燒好的粉料以及適量的輔助成分SnO₂和ZrO₂放入球磨罐中進(jìn)行濕磨，球磨時(shí)間為10～20h，旋轉(zhuǎn)速度為300～500r/min；

(5)加粘合劑并造粒：向二次球磨和摻雜后的粉料內(nèi)加入一定的有機(jī)溶液并進(jìn)行過篩處理，將粉料制成圓形細(xì)小顆粒；

(6)成型：使用臺(tái)式電動(dòng)壓片機(jī)將粉料壓制成特定形狀尺寸的坯件；

(7)燒結(jié)：將坯件放入電阻爐中進(jìn)行燒結(jié)處理，燒結(jié)時(shí)溫度控制過程為：室溫到600℃時(shí)升溫速率為100～120℃/h；600℃到900℃時(shí)升溫速率為120～150℃/h；從900℃起，向爐中持續(xù)通入N₂，900℃到1100℃升溫速率為100～120℃/h；1100℃到1220～1350℃時(shí)升溫速率為300～400℃/h，在1220～1350℃保溫2～10h后降溫；1220～1350℃到1100℃時(shí)降溫速率為180～300℃/h；1100℃到600℃時(shí)降溫速率為100～120℃/h；600℃到250℃～300℃時(shí)降溫速率為100～120℃/h，在250℃～300℃保溫5～10h；從250℃～300℃到室溫的降溫速率為60～100℃/h。