[發(fā)明專(zhuān)利]一種V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010136932.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101823203A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮建榮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 馮建榮 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/14 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/14;B23K31/02 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214181 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 型直孔單槽 沖壓 皮帶輪 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法,即沖壓件 單片之間及沖壓件單片組合與軸套間熔焊而成,屬于五金制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,皮帶輪制造主要是以鑄鐵件為主,另外也有部分采用鋼件皮帶輪, 如旋壓式皮帶輪等。
鑄鐵件皮帶輪受鑄件質(zhì)量影響易出現(xiàn)氣孔、夾砂等鑄造缺陷而影響強(qiáng)度 及外觀;鑄鐵件皮帶輪脆性大,在生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸中易產(chǎn)生缺口;鑄鐵件 皮帶輪重量重,原材料消耗大,節(jié)能環(huán)保性能差。旋壓式皮帶輪投產(chǎn)設(shè)備投 入大、生產(chǎn)成本高,性?xún)r(jià)比差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種沖壓件單片之間及 沖壓件單片組合與軸套間通過(guò)熔焊組合而成的V型直孔單槽沖壓件皮帶輪加 工方法,強(qiáng)度高、精度高、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、價(jià)格便宜、 外觀漂亮。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法, 采用以下工藝步驟:
1、單片左件沖壓落料:原材料選用冷軋薄板,將冷軋薄板落料成單片 左件;
2、單片左件沖壓成形:將單片左件在第一道成形模具上沖壓成皮帶輪 的半個(gè)V形槽形狀,即17°±0.5°的皮帶輪槽面;然后再用第二道成形模 具,通過(guò)油壓機(jī)整形,單片左件軸向跳動(dòng)≤0.08mm;徑向跳動(dòng)≤0.08mm;
3、單片左件車(chē)加工:以單片左件中心孔及單片左件凸平面為基準(zhǔn)車(chē)加 工側(cè)面,去掉毛刺,然后再以單片左件側(cè)面及單片左件外圓為基準(zhǔn)車(chē)加工形成 糟寬為5mm,槽深為0.3mm的熔鐵積槽;
4、單片右件沖壓落料:原材料選用冷軋薄板,將冷軋薄板落料成單片 右件;
5、單片右件沖壓成形:將單片右件在第一道成形模具上沖壓成皮帶輪 半個(gè)V形槽形狀,即17°±0.5°的皮帶輪槽面;然后再用第二道成形模具, 通過(guò)油壓機(jī)整形,單片右件軸向跳動(dòng)≤0.08mm;徑向跳動(dòng)≤0.08mm;
6、沖壓焊接點(diǎn):
(1)、一次沖壓:在單片右件上沖壓形成單片左件與單片右件之間焊接 直徑為2mm、高度為0.5mm的均布熔焊點(diǎn);
(2)、二次沖壓:在單片右件上沖壓形成單片右件與軸套之間焊接的直 徑為3mm、高度為0.5mm的均布熔焊點(diǎn);
7、焊接:將單片左件與單片右件焊接成組合件,焊接電流為500~600A; 焊接后組合件軸向跳動(dòng)分≤0.12mm;徑向跳動(dòng)分≤0.12mm;再將組合件與軸 套焊接成毛坯皮帶輪,焊接電流為500~600A;焊接后毛坯皮帶輪軸向拉力 >10KN:
8、毛坯皮帶輪精車(chē)加工:先精車(chē)單片右件側(cè)面及軸套端面,去掉毛刺, 然后對(duì)毛坯皮帶輪中心進(jìn)行鏜孔,經(jīng)精車(chē)加工后的毛坯皮帶輪軸向跳動(dòng)≤ 0.15mm;徑向跳動(dòng)≤0.15mm;
9、毛坯皮帶輪中心軸孔鍵槽加工:將毛坯皮帶輪放在鍵槽拉力機(jī)上進(jìn)行 中心軸孔的鍵槽加工;
10、表面處理:在毛坯皮帶輪上進(jìn)行油漆噴涂處理后為成品。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供了一種沖壓件單片組合與軸套間通過(guò)熔焊組合而成的V型 直孔單槽沖壓件皮帶輪,其強(qiáng)度高、精度高、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣 量小、價(jià)格便宜、外觀漂亮;V型直孔單槽沖壓件皮帶輪是鑄件皮帶輪和鋼 件皮帶輪在汽車(chē)發(fā)電機(jī)、家用電器、家用機(jī)械等傳動(dòng)系統(tǒng)中理想的替代產(chǎn)品。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪單片左件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪單片右件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪落料模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪第一道模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪第二道模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一
本發(fā)明V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法采用以下工藝步驟:B80 型-外徑為80mm的B型V形槽皮帶輪由單片左件1、單片右件2及軸套3 焊接而成,見(jiàn)圖1、圖2及圖6所示。
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