[發明專利]一種V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法無效
| 申請號： | 201010136932.0 | 申請日： | 2010-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN101823203A | 公開（公告）日： | 2010-09-08 |
| 發明（設計）人： | 馮建榮 | 申請（專利權）人： | 馮建榮 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14;B23K31/02 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人： | 殷紅梅 |
| 地址： | 214181 江蘇省無錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 型直孔單槽 沖壓 皮帶輪 加工 方法 | ||
1.V型直孔單槽沖壓件皮帶輪的加工方法，其特征是：采用以下加工 步驟：
(1)、單片左件沖壓落料：原材料選用冷軋薄板，將冷軋薄板落料成單 片左件；
(2)、單片左件沖壓成形：將單片左件在第一道成形模具上沖壓成皮帶 輪的半個V形槽形狀，即17°±0.5°的皮帶輪槽面；然后再用第二道成形 模具，通過油壓機整形，單片左件軸向跳動≤0.08mm；徑向跳動≤0.08mm；
(3)、單片左件車加工：以單片左件中心孔及單片左件凸平面為基準車 加工側面，去掉毛刺，然后再以單片左件側面及單片左件外圓為基準車加工形 成糟寬為5mm，槽深為0.3mm的熔鐵積槽；
(4)、單片右件沖壓落料：原材料選用冷軋薄板，將冷軋薄板落料成單 片右件；
(5)、單片右件沖壓成形：將單片右件在第一道成形模具上沖壓成皮帶 輪的半個V形槽形狀，即17°±0.5°的皮帶輪槽面；然后再用第二道成形 模具，通過油壓機整形，單片右件軸向跳動≤0.08mm；徑向跳動≤0.08mm；
(6)、沖壓焊接點：
(a)、一次沖壓：在單片右件的左側面上沖壓形成單片左件與單片右件 之間焊接直徑為2mm、高度為0.5mm的均布熔焊點；
(b)、二次沖壓：在單片右件的右側面上沖壓形成單片右件與軸套之間 焊接的直徑為3mm、高度為0.5mm的均布熔焊點；
(7)、焊接：將單片左件與單片右件焊接成組合件，焊接電流為：500～ 600A；焊接后組合件軸向跳動≤0.12mm；徑向跳動≤0.12mm；再將組合件與 軸套焊接成毛坯皮帶輪，焊接電流為500～600A；焊接后毛坯皮帶輪軸向拉 力＞10KN；
(8)、毛坯皮帶輪精車加工：先精車單片右件側面及軸套端面，去掉毛 刺，然后對毛坯皮帶輪中心進行鏜孔，經精車加工后的毛坯皮帶輪軸向跳動 ≤0.15mm；徑向跳動≤0.15mm；
(9)、毛坯皮帶輪中心軸孔鍵槽加工：將毛坯皮帶輪放在鍵槽拉力機上 進行中心軸孔的鍵槽加工；
(10)、表面處理：在毛坯皮帶輪上進行油漆噴涂處理后為V型直孔單 槽沖壓件皮帶輪。
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