[發明專利]一種提高柴油十六烷值的加氫方法

有效

• 申請號: 201010136841.7
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN102206510A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 張永奎;聶紅;胡志海;李明豐;蔣東紅;張毓瑩;任亮
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種提高柴油十六烷值的加氫方法，柴油原料和氫氣在反應部分進行反應，加氫反應生成物經冷卻、分離和分餾，得到氣體、石腦油餾分和柴油餾分，其特征在于，反應部分依次設置三個反應區，第一反應區裝填加氫精制催化劑I，體積空速為0.5～5.0h^-1；第二反應區裝填加氫改質催化劑，體積空速為1.0～8.0h^-1；第三反應區裝填加氫精制催化劑II，體積空速為1.5～12.0h^-1；所述加氫精制催化劑I的酸性小于加氫精制催化劑II的酸性。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，第一反應區的體積空速為1.0～3.0h^-1；第二反應區的體積空速為1.5～5.0h^-1；第三反應區的體積空速為2.0～10.0h^-1。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述柴油原料為催化裂化柴油、直餾柴油、焦化柴油、減粘柴油、煤制取油的柴油餾分中的一種或幾種，餾程干點小于等于375℃。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，第一反應區的其他反應條件是：氫分壓3.0～15.0MPa，反應溫度250～450℃，氫油體積比200～1200Nm³/m³；

第二反應區的其他反應條件是：氫分壓3.0～15.0MPa，反應溫度280～450℃，氫油體積比300～1100Nm³/m³；

第三反應區的其他反應條件是：氫分壓3.0～15.0MPa，反應溫度280～450℃，氫油體積比300～1100Nm³/m³。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，第一反應區的其他反應條件是：氫分壓6.4～12.0MPa，反應溫度330～390℃，氫油體積比300～1000Nm³/m³；

第二反應區的其他反應條件是：氫分壓6.4～12.0MPa，反應溫度330～400℃，氫油體積比500～1000Nm³/m³；

第三反應區的其他反應條件是：氫分壓6.4～12.0MPa，反應溫度330～390℃，氫油體積比300～1000Nm³/m³。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑I的載體是復合氧化鋁和氧化硅，活性金屬選自VIII族非貴金屬、VIB族非貴金屬和IA族非貴金屬中的一種或幾種。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑I組成為：以氧化物計并以催化劑總量為基準，鎳和/或鈷的含量為1～10重％，鉬和鎢之和大于10～50重％，堿金屬的含量為0.1-3.0重％，余量為載體。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫改質催化劑含有氧化硅-氧化鋁、Y型沸石、氧化鋁以及至少一種選自第VIII族的非貴金屬組分和至少一種選自第VIB族的非貴金屬組分。

9.按照權利要求8所述的方法，其特征在于，加氫改質催化劑以催化劑為基準，其組成為：氧化硅-氧化鋁1～70重％、Y型沸石1～60重％、氧化鋁5～80重％，以氧化物計，第VIII族非貴金屬組分1～15重％、第VIB族的非貴金屬組分10～40重％。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑II是是負載在氧化鋁-氧化硅載體上的VIII族非貴金屬和/或VIB族非貴金屬催化劑。

11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑II加氫精制催化劑組成為：以氧化物計并以催化劑總量為基準，鎳和/或鈷的含量為1～10重％，鉬和鎢之和大于10～50重％，氟1～10重％，其余為氧化鋁-氧化硅。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑I的強酸中心量小于加氫精制催化劑II的強酸中心量。

13.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，以加氫精制催化劑II的強酸中心量為基準，加氫精制催化劑I的強酸中心量為加氫精制催化劑II的強酸中心量10％以下。