[發(fā)明專利]一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的裝置及方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010135960.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101783214A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文鐸;康惠寶;陳曦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李文鐸
• 主分類號(hào): H01B13/14
• 分類號(hào): H01B13/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的方法，其特征在于：先利用螺桿 擠出機(jī)將室溫下為固體或高黏度液體的漆料加溫至不產(chǎn)生焦化的初級(jí)溫度或流動(dòng)溫 度，成為適合于流動(dòng)的中等黏度的液體，然后經(jīng)過(guò)恒溫管道和恒溫過(guò)濾器輸送至涂 漆器箱體中，形成漆料液面，未涂漆的導(dǎo)線由下向上穿過(guò)涂漆器箱體中的液面時(shí)蘸 滿漆料，再通過(guò)溫控涂漆模具被加熱至更適合于涂覆的溫度即涂覆溫度，使漆料均 勻地涂覆于導(dǎo)線上，再經(jīng)過(guò)烘烤固化，完成一次涂覆，制得漆包線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的方法，其 特征在于：根據(jù)漆包線的厚度需要，可以進(jìn)行多次涂覆。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的方法，其 特征在于：所述的初級(jí)溫度或流動(dòng)溫度不超過(guò)120℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的方法，其 特征在于：所述的涂覆溫度為120～300℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的方法，其 特征在于：所述的螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)或多螺桿擠出機(jī)。

6.一種使用螺桿擠出法涂覆漆料制造漆包線的裝置，包括螺桿擠出機(jī)組件、恒 溫管道(7)和恒溫過(guò)濾器(9)、上導(dǎo)線輪(17)、下導(dǎo)線輪(11)和立式烘箱(16)； 其特征在于：還包括涂漆器箱體(10)；其中，涂漆器箱體(10)包括止逆螺母(12)、 氟塑料密封圈(13)和溫控涂漆模具(15)；

止逆螺母(12)內(nèi)有小孔；止逆螺母(12)為金屬材質(zhì)的，止逆螺母(12)的 小孔內(nèi)徑大于漆包線的外徑；

溫控涂漆模具(15)包括鎢鋼模芯(19)、金屬外套(20)、測(cè)溫螺孔(21)、加 熱槽(22)和漸縮形涂漆孔道(25)；溫控涂漆模具(15)為一下端帶有螺紋的柱體， 溫控涂漆模具(15)的外側(cè)包有金屬外套(20)，溫控涂漆模具(15)的柱身外側(cè)帶 有加熱槽(22)，漸縮形涂漆孔道(25)在溫控涂漆模具(15)內(nèi)由下至上逐漸縮小， 在漸縮形涂漆孔道(25)的頂端為鎢鋼模芯(19)，溫控涂漆模具(15)的柱身上部 一側(cè)為測(cè)溫螺孔(21)；

其連接關(guān)系為：螺桿擠出機(jī)組件與恒溫管道(7)螺紋連接；恒溫管道(7)與 恒溫過(guò)濾器(9)螺紋連接；恒溫過(guò)濾器(9)通過(guò)與恒溫管道(7)相同的一段管道 與涂漆器箱體(10)螺紋連接；溫控涂漆模具(15)通過(guò)螺紋固定連接于涂漆器箱 體(10)的頂部平面上，溫控涂漆模具(15)中的漸縮形涂漆孔道(25)與涂漆器 箱體(10)的內(nèi)腔相通；止逆螺母(12)通過(guò)螺紋固定連接于涂漆器箱體(10)的 底部平面上，止逆螺母(12)與涂漆器箱體(10)連接的螺紋深度占涂漆器箱體(10) 底部壁厚的一部分，涂漆器箱體(10)底部壁厚的另一部分為比漆包線直徑大的小 孔；止逆螺母(12)與涂漆器箱體(10)通過(guò)氟塑料密封圈(13)進(jìn)行密封；溫控 涂漆模具(15)與止逆螺母(12)的中心線對(duì)齊；導(dǎo)線由下向上依次穿過(guò)止逆螺母 (12)的小孔、氟塑料密封圈(13)的喉孔然后進(jìn)入涂漆器箱體(10)內(nèi)腔，導(dǎo)線 蘸滿漆料后進(jìn)入溫控涂漆模具(15)，然后通過(guò)溫控涂漆模具(15)內(nèi)的漸縮形涂漆 孔道(25)，形成一層均勻平整光滑的漆膜，最后進(jìn)入立式烘箱(16)，使漆料固化， 完成一次涂覆。