[發(fā)明專(zhuān)利]白松楊木化學(xué)機(jī)械紙漿的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010135004.2
• 申請(qǐng)日: 2010-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101831820A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倫俊文;李峰;黃樂(lè)軍;龐軍;楊寶玉;賈世俊;劉仙
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吉林晨鳴紙業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21B1/16
• 分類(lèi)號(hào): D21B1/16;D21B1/22;D21C3/20;D21C9/18
• 代理公司: 吉林市達(dá)利專(zhuān)利事務(wù)所 22102
• 代理人: 張瑜聲

1.一種白松楊木化學(xué)機(jī)械紙漿的生產(chǎn)方法，含40～50wt％水分的去皮8～35×8～25×3～5cm的楊木和白松木片，按照1～2∶1～2的質(zhì)量份比混合后，經(jīng)輸送皮帶送到搖篩篩選處理，合格木片經(jīng)木片輸送機(jī)送至木片洗滌器，加入85～90℃的熱水洗滌、軟化木片，并去除其中殘留木屑和雜質(zhì)后進(jìn)入預(yù)蒸倉(cāng)中，于90～95℃下用0.1～0.2MPa的蒸汽對(duì)木片進(jìn)行預(yù)蒸15～20min；從預(yù)蒸倉(cāng)出來(lái)的木片通過(guò)計(jì)量螺旋送到螺旋壓榨撕裂機(jī)，利用螺旋間距和軸徑變化把壓縮比控制在4∶1，擠出帶熱水抽出物的廢水，把撕裂后的逐漸蓬松的木片送到浸漬器，在浸漬器底部入口處加入混合藥液：27.5wt％濃度的H₂O₂、30wt％濃度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模數(shù)的Na₂SiO₃、0.97g/cm³密度的二乙三胺五乙酸和比重為1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非離子表面活性劑的混合藥液；含40～50wt％水分的混合木片質(zhì)量之和與混合藥液總用量的質(zhì)量份比為1000∶59～76，其中混合藥液中27.5wt％濃度的H₂O₂、30wt％濃度的NaOH、38波美度和2.2-2.5模數(shù)的Na₂SiO₃、0.97g/cm³密度的二乙三胺五乙酸與比重為1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非離子表面活性劑的質(zhì)量份之比為35～46∶15～25∶3～8∶1.0～1.5∶0.1～0.2；吸收混合藥液的木片從浸漬器頂端落入反應(yīng)倉(cāng)中，在85～90℃下反應(yīng)40～45mi?n，送入一段盤(pán)磨機(jī)中磨成粗漿落入中間池，經(jīng)過(guò)稀釋、攪拌均勻后經(jīng)壓榨脫水機(jī)脫水并除去殘留化學(xué)品藥液，濃縮后的粗漿送入二段盤(pán)磨機(jī)進(jìn)行精磨，精磨后的漿料進(jìn)入消潛池，于85～90℃下對(duì)4.5～5.0wt％濃度漿料進(jìn)行10～30mi?n消潛處理，消潛后的漿料用螺旋擠漿機(jī)把漿料濃度提高到25～30wt％后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到高濃漂白塔中，在螺旋輸送機(jī)前端加入混合藥液：30wt％濃度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模數(shù)的Na₂SiO₃、0.97g/cm³密度的二乙三胺五乙酸混合藥液，在螺旋輸送機(jī)末端加入27.5wt％濃度的H₂O₂；25～30wt％濃度漿料與混合藥液總用量的質(zhì)量份比為：1000∶65～96，其中30wt％濃度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模數(shù)的Na₂SiO₃、0.97g/cm³密度的二乙三胺五乙酸、27.5wt％濃度的H₂O₂的質(zhì)量份比為13～18∶3～6∶0.5～1.0∶50～70，漂白溫度85～90℃，漂白60～90min；漂白后漿料在漂塔底部由漂塔卸料螺旋卸到輸送螺旋加水稀釋后，經(jīng)壓力篩篩選后渣漿經(jīng)渣漿磨處理后返回中間池，良漿由多圓盤(pán)式脫水機(jī)脫水處理后送到成漿池，供抄紙用。