[發明專利]紙張抄造過程中的加填方法及其裝置

無效

• 申請號: 201010134730.2
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN101775753A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 侯順利
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D21F1/00
• 分類號: D21F1/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 汪人和

1.紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：包括上下平行設置的上網部 （1）和下網部（3），所述上網部（1）包括彼此相對的上網部始端（A）和上網 部末端（B），所述下網部（3）包括彼此相對的下網部始端（C）和下網部末端 （D），所述上網部始端（A）與下網部始端（C）相對設置，上網部始端（A） 連接有第一流漿箱（7），上網部末端（B）設置有第一復合輥（13），上網部（1） 上方設置有位于上網部始端（A）和上網部末端（B）之間且靠近上網部末端（B） 的噴淋裝置（11），下網部始端（C）設置有第二流漿箱（5），下網部末端（D） 連接有真空伏輥（39），下網部（3）上方設有位于下網部始端（C）和下網部末 端（D）之間的撒粉裝置（31），下網部（3）下方設有第一真空箱（33），撒粉 裝置（31）位于下網部始端（C）和下網部末端（D）之間，在撒粉裝置（31） 后側，也就是靠近下網部末端（D）一側設置有第二復合輥（35）。

2.如權利要求1所述的紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：所述噴 淋裝置（11）內裝有膠粘劑。

3.如權利要求2所述的紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：所述膠 粘劑由淀粉及化學助劑組成。

4.如權利要求1或3所述的紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：所 述第一真空箱（33）位于撒粉裝置（31）的正下方。

5.如權利要求4所述的紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：進一步 包括第二真空箱（37），所述第二真空箱（37）位于第二復合輥（35）和下網部 末端（D）之間。

6.如權利要求5所述的紙張抄造過程中的加填裝置，其特征在于：所述第 二真空箱（37）包括依次排列的三個真空箱。

7.紙張抄造過程中的加填方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：提供上網部（1）、下網部（3）、第一流漿箱（7）、第二流漿箱（5）、 噴淋裝置（11）、撒粉裝置（31）、第一真空箱（33），以及第一復合輥（13）和 第二復合輥（35），所述上網部（1）包括相對的上網部始端（A）和上網部末端 （B），下網部（3）包括相對的下網部始端（C）和下網部末端（D），所述第一 流漿箱（7）和第二流漿箱（5）分別位于上網部始端（A）和下網部始端（C）， 所述噴淋裝置（11）位于上網部始端（A）和上網部末端（B）之間且靠近上網 部末端（B），所述第一復合輥（13）位于上網部末端（B），所述撒粉裝置（31） 位于下網部始端（C）和下網部末端（D）之間，所述第一真空箱（33）位于下 網部（3）下表面且與撒粉裝置（31）正對，所述第二復合輥（35）位于撒粉裝 置（31）后側，也就是靠近下網部末端（D）一側；

步驟二：從第一流漿箱（7）內出來的上濕紙自上網部始端（A）朝向上網部 末端（B）移動，當其移動至噴淋裝置（11）下方時，噴淋裝置（11）朝向上濕 紙的上表面噴灑膠粘劑，接著上濕紙繼續前移，并在第一復合輥（13）和第二 復合輥（35）的帶動下，朝向下網部（3）移動，與此同時，從第二流漿箱（5） 內出來的下濕紙自下網部始端（C）朝向下網部（D）移動，當其移動至撒粉裝 置（31）下方時，干粉末通過撒粉裝置（31）被撒在下濕紙的上表面，接著， 第一真空箱（33）對下濕紙進行抽吸，使下濕紙上的干粉末與下濕紙表面的纖 維素充分接觸，接著，下濕紙繼續前移；

步驟三：當上濕紙移動至下網部（3）時，與下濕紙貼合，形成完整的紙張， 并繼續沿著下網部（3）朝向下網部末端（D）移動，最后，離開下網部（3）并 依次進行壓榨、烘干。

8.如權利要求7所述的紙張抄造過程中的加填方法，其特征在于：進一步 包括并排排列且置于下網部（3）下表面的三個第二真空箱（37）和一個真空伏 輥（39），所述第二真空箱（37）位于第二復合輥（35）和下網部末端（D）之 間，所述真空伏輥（39）位于第二真空箱（37）與下網部末端（D）之間，當上 濕紙和下濕紙貼合在一起形成完整的紙張后，分別經過第二真空箱（37）和真 空伏輥（39）時，第二真空箱（37）和真空伏輥（39）對完整的紙張進行抽吸， 使膠粘劑與干粉末充分接觸。

9.如權利要求7或8所述的紙張抄造過程中的加填方法，其特征在于：對 于每平方米70克的紙張來說，所述干粉末的添加量為每平方米添加7~14克干 粉末。