[發明專利]一種硅橡膠泡沫材料的制備方法無效

申請號：	201010133816.3	申請日：	2010-03-22
公開（公告）號：	CN101781464A	公開（公告）日：	2010-07-21
發明（設計）人：	盧賢生	申請（專利權）人：	吳江朗科化纖有限公司
主分類號：	C08L83/04	分類號：	C08L83/04;C08L83/07;C08K13/02;C08K3/36;C08J9/10;C08J3/28;C08J3/24
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種硅橡膠泡沫材料制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種硅橡膠泡沫材料的制備方法，屬于高分子材料加工領域。

背景技術

硅橡膠泡沫材料是硅橡膠經過發泡后制備的多孔性高分子彈性材料，根據泡孔結構的不同可分為閉孔、開孔和混合孔硅橡膠泡沫。據北京化工大學材料學院章基凱教授所著《有機硅材料》一書所述，硅橡膠泡沫材料可分為室溫硫化硅橡膠泡沫和高溫硫化硅橡膠泡沫。

室溫硫化硅橡膠泡沫通常采用縮合型的羥基封端的硅橡膠為基材，羥基硅油為發泡劑，鉑絡合物為催化劑，室溫下硫化發泡得到帶孔的海綿狀彈性體。室溫硫化硅橡膠泡沫適用于就地發泡成型，起填充、密封、減震等作用。

高溫硫化泡沫硅橡膠的傳統制備方法是將含有微粒狀無機填充劑的硅橡膠、發泡劑及硫化劑均勻混合制得混煉膠，然后通過加熱硫化、發泡，制得硅橡膠泡沫。高溫硫化型硅橡膠泡沫將硅橡膠與泡沫材料的特性結合于一體，不但具有硅橡膠的優良特性，還具有較低的密度、良好的吸收機械振動或沖擊的物理特性，隔音、隔熱、密封等功能，可用作密封、減震、絕緣、隔音、隔熱等高性能材料，在交通運輸、石油化工、電子工業、國防和航空航天等領域有廣泛的用途。同時，硅橡膠泡沫還具有生理惰性、無毒、無臭、無腐蝕，且模量小，柔軟而富有彈性，可用作制藥廠、食品廠將液體產品干燥或大型干燥設備的密封以及各種嵌條等。由于硅橡膠泡沫重量輕、耐熱耐燃，是纖維織物襯墊的優良材料，可用于有熱和水汽傳遞以及其它泡沫材料不能滿足性能要求的領域。

高溫硫化硅橡膠泡沫材料的制備通常是采用過氧化物進行硫化發泡，硫化過程與發泡過程匹配是制備泡孔結構與性能優良的泡沫材料的關鍵，但做到這一點很不容易，因為發泡劑和過氧化物硫化劑對溫度均非常敏感，溫度每升高10度，硫化速度和發泡劑的分解速度均成倍增加；此外，過氧化物硫化劑易受發泡劑分解殘留物的影響，酸性物質和易產生氫的物質容易使過氧化物產生的自由基鈍化，降低交聯效率。為了調節過氧化物的交聯速度，往往需要加入一種或幾種硫化促進劑，反復進行配方與工藝的研究，以達到交聯速度與發泡速度的匹配。此外，過氧化物交聯的均勻性受其在硅橡膠中分散狀態的影響，特別是對于發泡膠料，傳熱性差，內部受熱慢于表層，往往造成膠料的表層和內部交聯程度不一致，泡沫的密度也不均勻，且表皮較厚。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種閉孔型硅橡膠泡沫材料的制備方法。

本發明的技術特征在于：該方法是將硅橡膠與補強劑、發泡劑及其它助劑混合并成型，經電子束或γ射線輻射后硅橡膠發生交聯反應，然后通過加熱使發泡劑分解發泡，硅橡膠發泡后立即采用電子束或γ射線進行二次輻射交聯，以進一步提高硅橡膠泡沫材料的綜合性能。

本方法制備的硅橡膠泡沫材料可用作密封、減震、絕緣、隔音、隔熱材料。

本發明的目的由以下技術措施實現，其中所述原料份數除特殊說明外，均為重量份數。

一種閉孔型硅橡膠泡沫材料，該泡沫材料的配方組分按重量計為：硅橡膠100份，白炭黑12～85份，結構控制劑2～15份，發泡劑3～15份，助發泡劑0～5份，助交聯劑0～8份：

所述硅橡膠為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的至少一種。

所述補強劑為沉淀法白炭黑、氣相法白炭黑中的任意一種。

所述結構控制劑為輕基硅油、二苯基硅二醇、六甲基二硅氮烷、八甲基環四硅氧烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一種。

所述發泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁睛、二亞硝基五亞甲基四胺、二苯磺酰肼醚中的任意一種。

所述助發泡劑為硬脂酸鋅、氧化鋅、尿素中的任意一種。

所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基氰脲酸酯等中的任意一種。