[發(fā)明專利]一種硅橡膠泡沫材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010133816.3 | 申請日: | 2010-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN101781464A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 盧賢生 | 申請(專利權(quán))人: | 吳江朗科化纖有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L83/07;C08K13/02;C08K3/36;C08J9/10;C08J3/28;C08J3/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215221 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅橡膠 泡沫 材料 制備 方法 | ||
1.一種硅橡膠泡沫材料的制備方法,其特征在于:將硅橡膠100份,白炭黑12~85份,結(jié)構(gòu)控制劑2~15份,發(fā)泡劑3~15份,助發(fā)泡劑0~5份,助交聯(lián)劑0~8份混合并成型,經(jīng)電子束或γ射線輻射后硅橡膠發(fā)生交聯(lián)反應,然后通過加熱使發(fā)泡劑分解發(fā)泡,硅橡膠發(fā)泡后立即采用電子束或γ射線進行二次輻射交聯(lián)。
2.按照權(quán)利要求1所述硅橡膠泡沫材料的制備方法,其特征在于:
①所述硅橡膠為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的至少一種;
②所述補強劑為沉淀法白炭黑、氣相法白炭黑中的任意一種;
③所述結(jié)構(gòu)控制劑為輕基硅油、二苯基硅二醇、六甲基二硅氮烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一種;
④所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁睛、二亞硝基五亞甲基四胺、二苯磺酰肼醚中的任意一種;
⑤所述助發(fā)泡劑為硬脂酸鋅、氧化鋅、尿素中的任意一種;
⑥所述助交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基氰脲酸酯等中的任意一種。
3.按照權(quán)利要求1所述硅橡膠泡沫材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
①硅橡膠膠料的制備,即將100重量份的硅橡膠12~85重量份的白炭黑、2~15重量份的結(jié)構(gòu)控制劑、3~15重量份的發(fā)泡劑,0~5重量份的助發(fā)泡劑,0~8重量份的助交聯(lián)劑,采用開煉機或密煉機在室溫下混煉,混煉時間為8~15分鐘,然后將混煉好的膠料于室溫下在平板硫化機上壓縮模塑成型為板材;
②硅橡膠膠料的輻射交聯(lián),即采用鈷60γ射線源或電子靜電加速器,在室溫下空氣中對硅橡膠進行輻射,輻射劑量為5~20kGy,使硅橡膠發(fā)生交聯(lián)反應;
③輻射交聯(lián)硅橡膠的發(fā)泡,即將輻射交聯(lián)硅橡膠采用平板硫化機、熱空氣或甘油浴加熱發(fā)泡,發(fā)泡溫度為140~210℃,發(fā)泡時間為5~10分鐘;
④硅橡膠發(fā)泡后的二次輻射交聯(lián),即硅橡膠發(fā)泡后,立即采用鉆60γ射線源或電子靜電加速器進行二次輻射交聯(lián),輻射劑量為20~50kGy。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于吳江朗科化纖有限公司,未經(jīng)吳江朗科化纖有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010133816.3/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





