[發明專利]鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統及生產方法

無效

• 申請號: 201010131353.7
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101781745A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 徐洪林
• 申請（專利權）人: 杭州創宇金屬制品科技有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C23C2/40;C23C2/02;C21D9/675
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

1.一種鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統，鋼絲或鋼帶放卷輥與熱處理爐進口配合，熱處理爐出口與鍍鍋配合，下壓輥位于鍍鍋內，上壓輥位于鍍鍋上方，鋼絲或鋼帶收卷輥與上壓輥配合，其特征是：所述熱處理爐出口與鍍鍋之間采用管道連通且管道上設有N₂和H₂進氣管。

2.根據權利要求1所述的鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統，其特征是：所述的管道的進口位于熱處理爐出口聯接。

3.根據權利要求1或2所述的鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統，其特征是：所述管道的管內氣體呈正壓且進口氣口呈正壓。

4.根據權利要求1所述的鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統，其特征是：所述的管道的出口位于鍍鍋中的鍍液內或管道的出口端與鍍液面接近，管道的出口處呈正壓。

5.根據權利要求1或4所述的鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統，其特征是：所述管道的管內氣體呈正壓。

6.一種鋼絲鋼帶熱鍍零排放節能生產系統的生產方法，其特征是：鋼絲或鋼帶放卷輥上的鋼絲或鋼帶每分鐘4～50米速度從熱處理爐進口進入進行熱處理，熱處理爐的溫度控制在700℃～950℃之間，熱處理后的鋼絲或鋼帶進入管道內且鋼絲或鋼帶溫度從700℃～950℃逐步冷卻至不低于420℃，通入管道內的N₂氣和H₂氣且在熱處理爐出口處及鍍鍋的鍍液內或鍍液面形成正壓氣流，該正壓氣流迫使空氣無法接觸到熱處理中及熱處理后的鋼絲或鋼帶，并使鋼絲或鋼帶在熱鍍的過程中散發熱量，使鍍液的溫度保持在420℃～500℃之間，熱鍍鋼絲或鋼帶通過鍍鍋下壓輥和上壓輥收卷在鋼絲或鋼帶收卷輥上。