[發明專利]光盤制造方法及光盤制造設備無效
| 申請號: | 201010129807.7 | 申請日: | 2010-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN101830050A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 齊藤則之;內山浩;工藤孝夫;鈴木悠介 | 申請(專利權)人: | 索尼公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;G11B7/26 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 彭久云 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光盤 制造 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及適合于應用到大容量光盤(volumetric?optical?disc)的光盤制造方法和光盤制造設備,在該大容量光盤中例如多個標記層形成在單個記錄層中。
背景技術
過去,圓盤式光盤應用廣泛,并且通常使用CD(致密光盤)、DVD(數字多功能光盤)和Blu-ray?Disc(注冊商標,下文稱為BD)等。
在這些光盤中,紀錄標記二維地形成在通過濺射等形成的薄記錄層上。
另一方面,在支持上述光盤的光盤設備中,各種內容(諸如音樂內容和視頻內容)或者各種信息塊(諸如用于計算機的各種數據項)被記錄在光盤上。特別是在近些年,高清晰度視頻和高品質音樂等的實現使得信息量增加,并且也使得需要增加記錄在一個光盤上的內容量,因此光盤必須實現大的容量。
就此而言,已經提出了這樣的光盤,其中將通過使兩個系統的光束彼此干涉形成的微小全息圖設定為記錄標記,并且多個記錄標記在光盤的厚度方向上重疊,結果,內容量與多個記錄層對應的信息被記錄在一個記錄層上,并在光盤中實現了大的容量(例如,見日本特開第2008-71433號公報,在下文稱為專利文件1)。
發明內容
附帶地,在具有上述結構的光盤中,多個記錄標記沿厚度方向形成在一個記錄層上。因此,記錄層采用等于或大于0.05mm且小于1.0mm的厚度,并且采用中心有孔的環形(doughnut-shape)圓盤形狀,與光盤的形狀類似。
已經提出了通過旋涂并固化液體材料來形成厚度均勻的涂層的澆鑄(casting)液體材料的方法,(見日本特開第2008-282525號公報)。然而,旋涂是適合于薄膜的涂覆方法,因此可能并不適合于形成厚度等于或大于0.05mm的涂層,這是因為例如需要調整液體材料的粘度。
考慮到上述情況,需要提供光盤制造方法和光盤制造設備以能夠生產出具有均勻厚度的環形圓盤。
根據本發明的實施例,所提供的光盤制造方法:注入步驟,將液體材料從注入孔注入到中心處具有中心孔部分的圓盤狀的注入空間,該注入孔連接到注入空間的內邊緣部分;排放步驟,從排放孔排放空氣和液體材料,該排放孔形成在在圓盤的平面方向上通過注入孔和中心孔部分的中心的直線上并且在與注入孔相反的位置處;固化步驟,固化注入到注入空間的液體材料;以及取出步驟,從注入空間取出固化的液體材料。
從而,在該光盤制造方法中,可以將外圓周側的空氣推出并使體材料沿著外圓周側流動,從而均勻地將液體材料填充到注入空間。
此外,根據本發明的實施例,所提供的光盤制造設備包括空間形成部分,該空間形成部分形成在中心處具有中心孔部分的圓盤狀注入空間并且包括注入孔和排放空。注入孔提供為用于注入液體材料,并且連接到注入空間的內邊緣部分。排放孔提供為用于排放空氣,并且形成在在圓盤的平面方向上通過注入孔和中心孔部分的中心的直線上并在與注入孔相反的位置處。
從而,在該光盤制造設備中,可以將外圓周側的空氣推出并使液體材料沿著外圓周側流動,從而均勻地將液體材料填充到注入空間。
此外,根據本發明的實施例,所提供的光盤制造方法包括:形成步驟,在相鄰層上形成鑄型單元,該鑄型單元包括厚度基本上與記錄層相同的注入空間,該相鄰層與根據光的照射而形成記錄標記的記錄層相鄰;填充步驟,將液態的液體材料填充到鑄型單元;固化步驟,通過給液體材料施加能量而固化液體材料,并形成所述記錄層;以及移除步驟,移除鑄型單元。
從而,在該光盤制造方法中,可以在相鄰層上直接形成具有均勻厚度的記錄層。
根據本發明的實施例,因為可以將外圓周側的空氣推出并使液體材料沿著外圓周側流動,所以液體材料可以均勻地填充到注入空間中,結果可以實現能夠制造厚度均勻的環形圓盤的光盤制造方法和光盤制造設備。
此外,根據本發明的實施例,厚度均勻的記錄層可以直接形成在相鄰層上,結果可以實現能夠制造厚度均勻的環形圓盤的光盤制造方法。
通過下面對如附圖所示的優選實施例的詳細描述,本發明的這些和其他的目標、特征和優點將更加明顯易懂。
附圖說明
圖1是示出光盤外觀的簡圖;
圖2A-2B是示出光盤結構的簡圖;
圖3是示出記錄層制造設備的結構的簡圖;
圖4A-4C是示出根據第一實施例的記錄層成型機器的結構(1)的簡圖;
圖5A-5B是示出根據第一實施例的記錄層成型機器的結構(2)的簡圖;
圖6是示出根據第一實施例的蓋模的結構的簡圖;
圖7是用于說明開口部分的位置的簡圖;
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