[發明專利]機器人滾邊系統專用夾緊機構有效
| 申請號: | 201010127599.7 | 申請日: | 2010-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN101804430A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 林巨廣;蔣知信;儲大飛;胡育松;成子文;韓慧 | 申請(專利權)人: | 安徽巨一自動化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/00 | 分類號: | B21D19/00;B25J15/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;孫文彩 |
| 地址: | 230051 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機器人 滾邊 系統 專用 夾緊 機構 | ||
技術領域:
本發明涉及汽車制造業中機器人設備的輔助工具,更具體地說是機器人滾邊系統專用 夾緊機構,是用于汽車白車身中四門兩蓋包邊工藝過程中的夾緊機構。
背景技術:
隨著汽車制造業的發展,白車身的制造加工要求越來越來高,特別是對車身精度、外 觀要求更為苛刻,而四門兩蓋的加工制造更能明顯、直接反映車身質量,所以在滾邊過程 中一定要保證滾邊的可靠性、穩定性、簡潔方便性。
目前,在機器人滾邊系統中的夾緊機構主要是TUNKERS德克斯氣缸外加普通的夾爪 進行夾緊,這機構為了避讓滾邊頭,打開時擺動的范圍相對來說比較大,由于一個機器人 帶三個滾邊頭,這樣一來,整個滾邊夾具就會比較龐大,結構松散。
發明內容:
為克服現有技術的缺陷,本發明的目的在于提供一種結構簡單緊湊、能節省空間的機 器人滾邊系統專用夾緊機構。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
機器人滾邊系統專用夾緊機構,由水平架和縱向支架構成“L”形固定基座,氣缸與 水平架固定連接,在與縱向支架平行設置的氣缸桿上固連縱向導桿,在所述縱向導桿的外 周滑套有導向座,在導向座與縱向導桿之間形成有環形腔,以所述環形腔為彈簧座設置彈 簧;在所述固定基座的縱向支架上,與所述導桿平行設置導軌,導軌上的滑塊與所述導向 座固定連接,在所述導軌的頂部,朝向導向座所在的一側,設置可對導向座形成上升限位 的限位塊;
設置“L”形轉臂,所述“L”形轉臂以其一端為轉動支點、以其另一端固定連接卡爪, 以其拐點為轉動點,所述轉動點與頂桿的前端鉸接,頂桿的尾端與導桿的頂端鉸接。
與已有技術相比,本發明的有益效果體現在:
1、本發明中以普通氣缸替代目前常用的TUNKERS德克斯的夾緊氣缸,成本降低,操 作方便;2、本發明中轉臂的半徑尺寸相對比較小,因此旋轉范圍小,使得結構緊湊簡單, 節省空間;3、依據杠桿原理,由于轉臂的旋轉半徑小,其壓緊力相對比較大;4、本發 明的使用過程中不需要氣缸的擺動,整體結構緊湊。
附圖說明:
圖1為本發明立體結構示意圖;圖2為本發明夾緊狀態局部結構示意圖;圖3為本發 明打開狀態局部結構示意圖;圖4為本發明夾緊使用狀態示意圖。
圖中標號:1氣缸、1a氣缸桿、2基座、2a水平架、2b縱向支架、3導軌、4導向座5、 限位塊、6轉臂、6a轉動支點、6b轉動點、7卡爪、8彈簧、9導桿、10定位塊、11頂桿。
以下通過具體實施方式,并結合附圖對本發明作進一步說明。
具體實施方式:
實施例:參見圖1、2、3,本實施例機器人滾邊系統專用夾緊機構,由水平架2a和縱 向支架2b構成“L”形固定基座2,氣缸1與水平架2a固定連接,在與縱向支架2b平行 設置的氣缸桿1a上固連縱向導桿9,在所述縱向導桿9的外周滑套有導向座4,在導向座 4與縱向導桿9之間形成有環形腔,以所述環形腔為彈簧座設置彈簧8。
在所述固定基座2的縱向支架2b上,與所述導桿9平行設置導軌3,導軌3上的滑塊 與所述導向座4固定連接,在所述導軌3的頂部,朝向導向座4所在的一側,設置可對導 向座4形成上升限位的限位塊5;
設置“L”形轉臂6,所述“L”形轉臂6以其一端為轉動支點6a、以其另一端固定連 接卡爪7,以其拐點為轉動點6b,所述轉動點6b與頂桿11的前端鉸接,頂桿11的尾端與 導桿9的頂端鉸接。3
結合圖4,工作中,氣缸桿1a沿著導桿9的軸線伸出,帶動導向座4沿導軌3上升, 同時轉臂6、卡爪7、彈簧8、導桿9、定位塊10、頂桿11向上移動,導向座4遇到限位 塊5時停止移動,氣缸桿1a繼續推著導桿9沿其軸線方向移動,此時彈簧8被壓縮,導桿 9帶動頂桿11,頂桿11帶動轉臂6和卡爪7同時繞著轉動支點6a旋轉,卡爪7將工件夾 緊,工序完成后,氣缸桿1a沿著導桿9軸向縮回,在彈簧8的彈性范圍內,彈簧的彈性力 作用使得導桿9其沿軸線方向縮回,并帶動頂桿11,頂桿帶動轉臂6和卡爪7同同時繞著 轉動支點6a旋轉,卡爪打開。
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