[發(fā)明專利]一種絕緣支撐桿的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010123583.9 | 申請日: | 2010-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101794647A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高克洲;鄧杰;景寬;吳大云;李洪國;姚成城;韓勝;劉文慧;徐立民;張軍 | 申請(專利權)人: | 西安航天復合材料研究所 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00;H01F41/04 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務所 61213 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710025 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 撐桿 制造 方法 | ||
1.一種絕緣支撐桿的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(1)在樹脂傳遞成型模具的陽模表面噴涂一層膠衣樹脂,然后將涂有膠衣樹脂的陽模放入烘箱中使膠衣樹脂固化,固化溫度為70~80℃,固化時間為1~5h;所述膠衣樹脂為1904-045#乙烯基樹脂;
(2)將步驟(1)中固化后的樹脂傳遞成型模具的陽模用未浸過膠的干性預制體按照設計的層數(shù)卷纏;所述干性預制體為增強材料芳香族聚酰胺纖維和聚酯纖維的混編布,且混編布每層的厚度為0.2~0.4mm;所述干性預制體施加的張力為5~30N;所述干性預制體的編織過程為:以芳香族聚酰胺纖維為混編布的經(jīng)向,以聚酯纖維為混編布的緯向進行平面編織;
(3)將步驟(2)中用干性預制體卷纏好的陽模與上陰模和下陰模進行組裝成樹脂傳遞成型模具,組裝過程中密封并抽真空10~30min;
(4)將步驟(3)中密封好的樹脂傳遞成型模具用注射機注射專用注射樹脂,注射溫度為30~60℃,注射壓力為0.5~2.0MPa,注射時間為10~40min;所述專用注射樹脂是由重量份為100份的A組分和重量份為80~120份的B組分均勻混合而成,混合的溫度為30~40℃,其中,A組分是由重量份為70~90份的不飽和環(huán)氧樹脂、重量份為5~15份的環(huán)氧樹脂稀釋劑和重量份為5~20份的增韌劑在30~40℃的溫度下攪拌均勻混合而成;B組分是由重量份為79~115份的固化劑和重量份為1~10份的促進劑芐基二甲胺在30~40℃的溫度下攪拌均勻混合而成;所述不飽和環(huán)氧樹脂為CYD-128環(huán)氧樹脂、E-51環(huán)氧樹脂和TDE-85環(huán)氧樹脂中的一種或兩種;所述環(huán)氧樹脂稀釋劑為6360環(huán)氧樹脂和660環(huán)氧樹脂按質量比為1∶1的比例均勻混合而成;所述固化劑為甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐或甲基迪納克酸酐;
(5)將步驟(4)中注射有專用注射樹脂的樹脂傳遞成型模具放入烘箱中固化;90~95℃保溫1h,130~135℃保溫2h,150~155℃保溫5h,然后冷卻至室溫,脫模并修整毛邊,即得絕緣支撐桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣支撐桿的制造方法,其特征在于,步驟(2)中所述芳香族聚酰胺纖維為Kevlar纖維或F-12纖維。
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