[發(fā)明專利]仿鋁塑板高分子硬質卷材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010123016.3 | 申請日: | 2010-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN101850624A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱廣和;徐文亞;李向華;王燕;陳瓊娜;費春亞;徐偉;夏靜霞 | 申請(專利權)人: | 徐文亞 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29C43/24;B29C65/02 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214421 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿鋁塑板 高分子 硬質 卷材 制備 方法 | ||
1.一種仿鋁塑板高分子硬質卷材的制備方法,其特征在于所述卷材由基材和印刷面膜緊密復合而成,所述印刷面膜由印刷膜和鋁金屬色膜面層共二層緊密復合而成,且所述鋁金屬色膜面層在所述裝飾膜的內層與基材直接貼牢,所述方法包括以下工藝步驟:
步驟一、壓延基材
a)配料
采用PVC樹脂為主料,按配比加入1000目鈣粉和二辛酯,其各組份的重量配比為:
PVC樹脂???????100份
1000目鈣粉????55份
二辛酯????????16份
b)攪拌
按配比稱好的料,先將PVC樹脂加入,再加入1000目鈣粉,經3分鐘攪拌,再加入二辛酯,再攪拌10分鐘,攪拌時加溫至105℃~1150℃,攪拌速度145-155轉/分鐘,
c)塑化
把充分攪拌好的混合料進入密煉機加熱至160℃-170℃,以每分鐘110-130的轉速在密封狀態(tài)下塑化,這一過程為20分鐘,
d)精煉過濾
把塑化的料輸送進入擠出機,控制溫度在175-185℃,擠出機螺桿轉速85-95轉/分鐘,進行擠壓推進式攪動精煉,然后推擠至模口經120目過濾網過濾,
e)壓延
把經過濾后的完全塑化熟料輸送入五輥壓延機,按照厚度、寬度規(guī)格要求壓延成各種規(guī)格的基材,壓延加熱溫度控制在180℃-190℃,轉速40-45轉/分鐘,
f)電暈處理
壓延成的基材用導輥輸送至電暈處理裝置,經靜電正面達暈處理,
g)冷卻
經電暈處理后的基材,再經導輥輸送至五輥冷缸冷卻后收卷備用;
步驟二、制備印刷膜
a)配料
選用PVC樹脂為主料,加入二辛酯和阻燃劑NH1197,其各組份的重量配比為:
PVC樹脂?????????100份
二辛酯??????????20~25份
阻燃劑NH1197????1份
b)攪拌
按配比稱好的料,先將PVC樹脂加入攪拌機,再加入阻燃劑NH1197,經3分鐘攪拌,然后再加入二辛酯,經10分鐘攪拌,期間加溫至115℃~125℃,攪拌轉速140-150轉/分鐘,
c)塑化
把充分攪拌好的料加入密煉機加熱至175℃-185℃,以每分鐘105-125轉速在密封狀態(tài)下運轉中塑化,經過15分鐘部分塑化后再加入開煉機進行翻煉繼續(xù)塑化,開煉二輥機溫度控制在180℃-195℃,經5-15分鐘使料達到塑化,
d)精煉過濾
把已經塑化的料輸送進入擠出機,擠出機料筒內控制溫度在180-195℃,螺桿轉速70-90轉/分鐘,進行推進式擠壓攪動精煉,然后經螺桿推擠至模口,經過200目過濾網過濾,
e)壓延
擠出成圓柱狀的已經完全塑化的熟料,輸送入五輥壓延機,按照印刷膜規(guī)格要求壓延成很薄的透明印刷膜,
f)冷卻
將成型的印刷膜經五輥冷缸冷卻定型后收卷備用,壓延及冷卻速度控制在80-90米/分鐘,
步驟三、印刷面膜
a)印刷
根據鋁質色澤配置好油墨,將透明印刷膜進行印刷,制備成印刷面膜,
b)烘干
印刷面膜通過電熱加溫至130℃-140℃,把油墨中溶劑揮發(fā)掉,使用印刷上色后顏料固化,達到色牢度,
c)收卷
經印刷烘干的印刷面膜收卷備用,
步驟四、貼合
a)平整去濕
將壓延基材與印刷好的面膜架上貼合機加溫至100-110℃,采用漲力滾輪和斜紋滾輪將基材和印刷面膜縱向、橫向拉抹平整,
b)貼合
經除氣后的二層已經粘在一起的膜貼合鏡面雙輪輥加熱至160℃-175℃,加壓0.25公斤,將二層處于初塑化期的基材和印刷面膜貼合牢在一起,其中印刷膜的印刷面在內層與基材直接貼牢,使鋁金屬色在內層,
c)冷卻定型
經貼合牢的熱膜牽引上冷缸輥經冷卻定型下來,然后收卷成仿鋁塑板高分子硬質卷材,a)~c)工序速度全為65-75米/分鐘。
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