[發明專利]醋酸深度脫碘吸附劑的制備方法及其產品和用途無效
| 申請號: | 201010122004.9 | 申請日: | 2010-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN101811023A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 龍英才;汪靖;沈杰;沈浩然 | 申請(專利權)人: | 上海復旭分子篩有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/18 | 分類號: | B01J20/18;B01J20/30;C07C51/47;C07C53/08 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 201709 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 醋酸 深度 吸附劑 制備 方法 及其 產品 用途 | ||
1.一種醋酸深度脫碘吸附劑,其特征在于:以具有不同結構的小孔沸石、中孔沸石與大孔沸石混合后用粘結劑粘合成型、水熱處理產生化學鍵,再經離子交換脫鈉、載銀后制成,其中,
所述的小孔沸石為含有8氧員環孔徑的高硅沸石,包括天然STI沸石、HEU沸石、RHO型沸石、FER沸石和/或MOR沸石之一;
所述的中孔沸石為含有10氧員環的沸石,包括FER沸石、ZSM-5沸石、MWW沸石,TON沸石、STI沸石和/或HEU沸石之一;
所述的大孔沸石為含有12氧員環的高硅沸石,包括超穩Y沸石、LTL沸石、MOR沸石、BEA沸石、MTW沸石和/或超穩FAU沸石之一;
所述的粘結劑為硅溶膠、硅鋁膠或無定形二氧化硅,所述的粘結劑占吸附劑總質量的10~30%。
2.根據權利要求1所述的醋酸深度脫碘吸附劑,其特征在于:所述的小孔沸石、中孔沸石、大孔沸石的在吸附劑中的質量百分含量分別為:
小孔沸石??10~30%
中孔沸石??20~50%
大孔沸石??20~70%。
3.針對權利要求1或2所述的醋酸深度脫碘吸附劑的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
(1)對小孔、中孔及大孔沸石用0.5~2mol/L銨鹽水溶液在80~120℃回流1~5小時,抽濾分離后,重復以上操作3~4次進行離子交換,或用0.2~0.5mol/L鹽酸溶液,加熱至50~60℃攪拌2~4小時,離子交換3~4次,將原料中的堿或堿土金屬陽離子除去;
在400~600℃下焙燒1~5小時,再用0.05~1mol/L醋酸,加熱至80~120℃回流1~2小時,離子交換2~3次,獲得氫型沸石;
(2)將小孔、中孔與大孔沸石混合,用硅溶膠、硅鋁膠或無定形二氧化硅為粘結劑粘結,通過擠條或滾球成型為條狀或球狀顆粒;
(3)將條狀或球狀顆粒在壓力反應釜中于60~300℃溫度下,經水熱處理10~120小時,制得高強度的復合基底吸附劑;
(4)將復合基底吸附劑在硝酸銀或醋酸銀溶液中,于室溫至110℃溫度下離子交換5~24小時,制得多功能復合脫碘吸附劑。
4.根據權利要求3所述的醋酸深度脫碘吸附劑的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,所述的銨鹽為NH4Cl、NH4NO3、(NH4)2SO4或NH4AC中的一種。
5.根據權利要求3或4所述的醋酸深度脫碘吸附劑的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,所述的沸石與銨鹽水溶液或鹽酸溶液的固液比為1∶8~10,沸石與醋酸的固液比為1∶6~8。
6.根據權利要求1所述的醋酸深度脫碘吸附劑,其特征在于:在步驟(4)中,所用醋酸銀或硝酸銀溶液的濃度為0.01~1.0mol/L。
7.一種針對權利要求1或2所述的醋酸深度脫碘吸附劑的用途,用于對醋酸中的無機碘、有機碘進行深度脫除。
8.根據權利要求7所述的醋酸深度脫碘吸附劑的用途,其特征在于:所述的有機碘是甲基碘、乙基碘和丁基碘;所述的無機碘是碘離子、碘化氫和碘單質。
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