[發(fā)明專利]一種熔融鋼渣風(fēng)冷破碎處理裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010120711.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102191343A | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫健;錢雷;王純;范永平;郭耀武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶建筑研究總院有限公司;中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B3/06 | 分類號(hào): | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京銳思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 100088 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔融 鋼渣 風(fēng)冷 破碎 處理 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熔融鋼渣風(fēng)冷輥壓破碎處理裝置及方法,屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,熔融鋼渣處理及破碎方式很多,主要有熱潑法、熱悶法、水淬法、風(fēng)淬法、滾筒法和粒化輪法等等。
熱潑工藝是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用比較多的方法。它的基本原理是在爐渣高于可淬溫度時(shí)以有限的水向鋼渣噴灑,使渣產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于渣本身的極限應(yīng)力,使鋼渣產(chǎn)生裂紋。
熱悶法的原理是將液態(tài)的鋼渣直接傾翻至熱悶裝置中,蓋上裝置蓋,自動(dòng)化控制噴水產(chǎn)生蒸汽對(duì)鋼渣進(jìn)行消解處理,噴水遇熱渣產(chǎn)生飽和蒸汽,與鋼渣中游離氧化鈣f-CaO、游離氧化鎂f-MgO發(fā)生反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)鋼渣自身的消解和碎裂。
水淬法是高溫液態(tài)渣在流出、下降過程中被大流量高壓力水分割、擊碎,再加上高溫熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂,使熔渣在水幕中粒化。由于液態(tài)鋼渣粘度大,含廢鋼量高,熔渣水淬時(shí)操作不當(dāng),易發(fā)生爆炸。
風(fēng)淬法將液態(tài)鋼渣流至渣罐內(nèi),用吊車吊起渣罐慢慢翻入中間罐內(nèi),熔渣從中間罐底部小孔中流出后自由落下,受到設(shè)置于下方噴出的高速氣流沖擊,使鋼渣成為顆粒狀。該比水淬工藝技術(shù)上進(jìn)步,供水系統(tǒng)簡(jiǎn)化、水系統(tǒng)基建投資省,成本低,克服水淬時(shí)爆炸的不安全因素。
滾筒法是用吊車將渣罐吊運(yùn)到滾筒進(jìn)渣裝置槽口,將液態(tài)鋼渣倒入滾筒裝置內(nèi),液態(tài)鋼渣在滾筒內(nèi)同時(shí)完成噴水冷卻、固化、破碎后,經(jīng)板式輸送機(jī)排出到渣場(chǎng)。粒化輪工藝與滾筒粒化工藝類似,將液態(tài)鋼渣運(yùn)至處理車間后,采用吊車將渣罐慢慢吊起,倒入高速旋轉(zhuǎn)的粒化輪中,使鋼渣破碎粒化,噴水冷卻。滾筒法和粒化輪法都是采用噴水冷卻伴以機(jī)械破碎方式實(shí)現(xiàn)鋼渣的冷卻和破碎,系統(tǒng)設(shè)備動(dòng)力能耗高,鋼渣不易被擊碎粒化,對(duì)設(shè)備磨損較重。
以上各種方法中,熱潑法占地面積大,處理周期長(zhǎng),蒸汽量大且無(wú)組織排放;水淬法、風(fēng)淬法、滾筒法和粒化輪法都對(duì)液態(tài)渣的流動(dòng)性有較高的要求,只適合處理流動(dòng)性較好的液態(tài)鋼渣,隨著煉鋼技術(shù)的進(jìn)步,鋼渣粘度有增大趨勢(shì),這不利于熔融液態(tài)鋼渣的安全與高效處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熔融鋼渣風(fēng)冷輥壓破碎處理裝置及方法,包括輥壓破碎室、輥壓破碎裝置、推渣裝置、行走小車和余熱回收利用裝置;輥壓破碎裝置和推渣裝置沿輥壓破碎室兩側(cè)臺(tái)車行走軌道在輥壓破碎室內(nèi)移動(dòng)。
所述的輥壓破碎室包括集熱罩和破碎池,集熱罩位于破碎池之上,與破碎池構(gòu)成一個(gè)密閉空間;集熱罩用于收集熱空氣;破碎池用于提供盛放熔融鋼渣的空間。
所述的集熱罩包括罩殼本體、罩門、耐高溫陶瓷纖維板和鐵板網(wǎng);罩殼本體與罩門為鋼結(jié)構(gòu)件,由角鋼、鋼板焊接而成;耐高溫陶瓷纖維板由鐵板網(wǎng)固定于罩殼本體內(nèi)壁上;罩門用于接受從渣灌倒入破碎池的熔融鋼渣;耐高溫陶瓷纖維板用于抵抗鋼渣對(duì)罩殼本體的高溫侵蝕;鐵板網(wǎng)用于固定耐高溫陶瓷纖維板。
所述的破碎池包括混凝土層、鋼坯內(nèi)襯、掛鉤組件、絕熱層、溜槽和擋渣板,鋼坯內(nèi)襯布置于混凝土層內(nèi)壁之上,鋼坯內(nèi)襯與混凝土層內(nèi)壁通過掛鉤組件連接;絕熱層填充在混凝土層內(nèi)壁與鋼坯內(nèi)襯之間;溜槽位于破碎池一側(cè)底部;掛鉤組件用于連接混凝土層與鋼坯內(nèi)襯;絕熱層用于保護(hù)混凝土層免高溫鋼渣的侵蝕。
所述的輥壓破碎裝置包括破碎輥、破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);破碎輥外形為一空心柱體,其外表面按一定規(guī)律布置齒狀凸起;破碎輥、破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于行走小車之上,并隨其一起水平移動(dòng);破碎輥用于破碎大塊鋼渣;破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置用于提供破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。
所述的熔融鋼渣風(fēng)冷輥壓破碎處理裝置還包括推渣裝置,其與輥壓破碎裝置均橫跨于臺(tái)車行走軌道之上并且能在軌道上水平移動(dòng)。
所述的推渣裝置包括鏟斗、鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);鏟斗、鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于行走小車之上,并隨其一起水平移動(dòng);鏟斗用于推動(dòng)鋼渣進(jìn)入溜槽;鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。
所述的行走小車包括車體、過梁和小車驅(qū)動(dòng)裝置;車體用于承載輥壓破碎裝置和推渣裝置,并帶動(dòng)二者水平移動(dòng);過梁用于連接車體,一方面能加固車體,另一方面使車體同步移動(dòng);小車驅(qū)動(dòng)裝置用于提供小車水平移動(dòng)的動(dòng)力。
所述的余熱回收利用裝置包括供風(fēng)裝置、吸風(fēng)裝置、蓄熱室、除塵器和余熱鍋爐;供風(fēng)裝置將常溫空氣鼓入輥壓破碎室;常溫空氣與熔融鋼渣熱交換后變?yōu)闊峥諝猓瑹峥諝饨?jīng)吸風(fēng)裝置、蓄熱室和除塵器后進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行發(fā)電或供暖;供風(fēng)裝置用于向輥壓破碎室鼓入常溫空氣;吸風(fēng)裝置用于將輥壓破碎室內(nèi)熱空氣吸出;蓄熱室用于儲(chǔ)存熱空氣;除塵器用于凈化熱空氣;余熱鍋爐用于將熱空氣發(fā)電或供暖。
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