[發(fā)明專利]一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡的制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010116706.6 | 申請日： | 2010-01-30 |
| 公開（公告）號： | CN101768719A | 公開（公告）日： | 2010-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張國宏;蔣新東;許芳;周余友 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市歐帝光學(xué)有限公司 |
| 主分類號： | C23C14/16 | 分類號： | C23C14/16;C23C14/35;C23C14/02;B23K1/20;G02C5/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518116廣東省深圳市龍*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 形狀 記憶 合金 眼鏡 制造 工藝 | ||
1.一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡的制造工藝，
包括制備焊接前的鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件的工序，
包括將鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件與其它眼鏡部件在需要釬焊的部 位進(jìn)行釬焊焊接的工序，
其特征在于：
在制備焊接前的鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件的工序中，包括如下工 藝：將鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件清洗干燥后放入真空離子鍍設(shè)備中， 在濺射鍍膜之前，開啟多弧鈦靶，對鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件進(jìn)行離 子轟擊，并產(chǎn)生鈦打底，進(jìn)行真空離子鍍，鍍得鎳層或者不銹鋼層或者鎳和不 銹鋼的復(fù)合離子鍍層，鍍層厚度在0.8um～3.0um之間；
在將鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件與其它眼鏡部件在需要釬焊的部位 進(jìn)行釬焊焊接的工序中，是將通過真空離子鍍鍍得鎳層或者不銹鋼層或者鎳和 不銹鋼的復(fù)合離子鍍層后的鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件與其它眼鏡部件 在需要釬焊的部位進(jìn)行釬焊焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造工藝，其特征在于：所述的鍍得的鎳層或者 不銹鋼層或者鎳和不銹鋼的復(fù)合離子鍍層的鍍層厚度在1.2um～2.0um之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造工藝，其特征在于：所述的真空離子鍍設(shè)備 為多靶磁控濺射離子鍍設(shè)備，在開啟多弧鈦靶對鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡 部件進(jìn)行轟擊清洗，并產(chǎn)生鈦打底后，按以下步驟實(shí)施：
(1)先開啟鎳靶對鼻梁部件進(jìn)行濺射鍍膜，負(fù)偏壓-250V，鎳靶電流10A， 時(shí)間3～5min；
(2)開啟不銹鋼靶電流后關(guān)閉鎳靶電流，負(fù)偏壓-160V，不銹鋼靶電流13A， 時(shí)間7～15min；
鍍得鎳和不銹鋼的復(fù)合離子鍍層，鍍層厚度在1.2um～2.0um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制造工藝，其特征在于：所述的制備焊 接前的鈦鎳形狀記憶合金材料的眼鏡部件的工序中，在進(jìn)行真空離子鍍之前， 對于需要進(jìn)行釬焊部位鑼切的部件先進(jìn)行釬焊部件的鑼切，以使真空離子鍍之 后釬焊之前無需再鑼切。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆，例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
