[發明專利]一種從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法

有效

• 申請號: 201010114687.3
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101798113A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 連民杰;魏黨生;馬毅敏;吳海國;寇曉航;葉從新;楊建強;劉景槐;盧東方;姚金江;李婕;張麗敏
• 申請（專利權）人: 中鋼礦業開發有限公司;湖南有色金屬研究院;中鋼集團湖南鳳凰礦業有限公司
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本發明為從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶工藝，涉及磨礦分級工 藝、浮選工藝和冶煉工藝。

背景技術

石煤釩礦是一種低品位氧化型釩礦，主要為粘土質巖和黑色炭質頁巖， 粘土質巖的主要組成礦物為石英、蛋白石、伊利石(水白云母)、海泡石、高 嶺石、綠泥石等；黑色炭質的主要組成礦物是石英、蛋白石和炭質物，含少 量硫化物、碳酸鹽礦物、褐鐵礦、長石、粘土礦物等。

中鋼集團湖南鳳凰礦業有限公司塘坨礦區深部屬于低品位石煤釩礦，原 礦五氧化二釩約0.74％，礦石中可供回收的元素為釩，主要礦物組成為石英、 云母、炭質物、蛋白石、伊利石、高嶺土和褐鐵礦等。釩主要為低價釩(V³⁺， V⁴⁺)形式存在，約占總釩的80％以上，主要以類質同像形式存在于伊利石、 高嶺土和褐鐵礦中。礦石結構主要為泥質結構、顯微鱗片泥質結構、隱晶質 或微晶結構。礦石構造主要為微層狀和致密塊狀，局部可見層紋狀或條帶狀 構造。

對于低品位石煤釩礦，采用已有技術方法提取五氧化二釩，由于生產成 本高，企業無法達到贏利的目的，不僅浪費了資源，還造成嚴重的環境污染

發明內容

本發明要解決的技術問題是，為克服現有技術中生產成本過高，環境污 染嚴重等缺陷，提出一種從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法，它采 用低成本選礦技術，有效提高冶煉提釩原料的品位；采用特別制定的優化浮 選與冶煉工藝，壓縮了冶煉物料的處理量，減少了冶煉投資，降低單位產品 生產成本，克服了環境污染問題。

本發明的技術方案是，所述從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法 為，低品位石煤釩礦原礦的重量份主要成份有：V₂O₅0.70％-0.80％、TC?9.5％ -10.5％、SiO₂65％-70％、Al₂O₃6.5％-7.0％、S?1.7％-2.0％，余量為其它自 然共生物；其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)將低品位石煤釩礦原礦破碎到粒徑為10mm-15mm，再用球磨至細 度為-0.074mm的礦料占總礦料重量份35％-55％，然后分級獲得+a?mm粗粒 級產品和-a?mm細粒級產品，0.030≤a≤0.040；

2)所得粗粒級產品再磨礦至細度為-0.074mm的礦料占總礦料重量份 50～85％，然后分級獲得+b?mm粗粒級產品和-b?mm細粒級產品，0.020≤b≤ 0.028；

3)上述分級所得+b?mm粗粒級產品添加煤油和松醇油(C₁₀H₁₇OH)后， 通過兩次浮選獲得炭精礦和脫炭尾礦；每噸粗粒級產品添加煤油30g～500g、 添加松醇油(C₁₀H₁₇OH)50g～600g；

4)所得脫炭尾礦添加脈石抑制劑和含釩礦物捕收劑后，通過一粗一精一 掃的浮選獲得釩精礦和最終尾礦；

所述脈石抑制劑為水玻璃和硫酸鋁，每噸脫炭尾礦添加水玻璃100g～ 1000g、添加硫酸鋁50g～500g；含釩礦物捕收劑為十二胺和油酸，每噸脫炭 尾礦添加十二胺20g～200g、油酸100g～1000g；

5)合并上述兩次分級的細粒級產品、浮選獲得的炭精礦和釩精礦，得到 混合精礦；

6)混合精礦送入圓筒干燥窯，利用回轉窯尾氣在干燥圓筒中干燥至含水 分2％-4％，得干燥后混合精礦；

7)每100重量份干燥后混合精礦添加3-5重量份CaO，混勻后用圓盤 制粒機制成粒徑10mm-12mm顆粒料，送入回轉窯焙燒，窯頭負壓90Pa- 110Pa，窯尾負壓170Pa-190Pa；高溫段焙燒溫度900℃-920℃，焙燒時間 2.0小時-2.5小時；焙燒完成后，出爐冷卻，再送入球磨機濕磨，得礦漿粒 度-200目的物料為總礦漿重量的60％、重量比濃度50％的磨礦礦漿；

8)磨礦礦漿調整重量比濃度至40％，按重量份加入焙燒礦量3％～5％的 硫酸，在攪拌槽中攪拌浸出3小時-6小時，維持pH2.0-2.5，礦漿過濾產生 浸出液與浸出渣；浸出渣三次洗滌后做建材；焙燒礦量即干燥后混合精礦量， 硫酸濃度98％；