[發明專利]一種從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法

有效

• 申請號: 201010114687.3
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101798113A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 連民杰;魏黨生;馬毅敏;吳海國;寇曉航;葉從新;楊建強;劉景槐;盧東方;姚金江;李婕;張麗敏
• 申請（專利權）人: 中鋼礦業開發有限公司;湖南有色金屬研究院;中鋼集團湖南鳳凰礦業有限公司
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

1.一種從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法，低品位石煤釩礦原 礦的主要成份為：V₂O₅?0.70％-0.80％、TC?9.5％-10.5％、SiO₂?65％-70％、 Al₂O₃6.5％-7.0％、S?1.7％-2.0％，余量為其它自然共生物；其特征在于，該 方法包括以下步驟：

1)將低品位石煤釩礦原礦破碎到粒徑為10mm-15mm，再用球磨磨至 細度為-0.074mm的礦料占總礦料重量比例為35％-55％，然后分級獲得+a?mm 粗粒級產品和-a?mm細粒級產品，0.030≤a≤0.040；

2)所得粗粒級產品再磨礦至細度為-0.074mm的礦料占總礦料重量比例 為50～85％，然后分級獲得+b?mm粗粒級產品和-b?mm細粒級產品，0.020≤b ≤0.028；

3)上述分級所得+b?mm粗粒級產品添加煤油和松醇油后，通過兩次浮選 獲得炭精礦和脫炭尾礦；每噸粗粒級產品添加煤油30g～500g、添加松醇油 50g～600g；

4)所得脫炭尾礦添加脈石抑制劑和含釩礦物捕收劑后，通過一粗一精一 掃的浮選獲得釩精礦和最終尾礦；

所述脈石抑制劑為水玻璃和硫酸鋁，每噸脫炭尾礦添加水玻璃100g～ 1000g、添加硫酸鋁50g～500g；含釩礦物捕收劑為十二胺和油酸，每噸脫炭 尾礦添加十二胺20g～200g、油酸100g～1000g；

5)合并上述兩次分級的細粒級產品、浮選獲得的炭精礦和釩精礦，得到 混合精礦；

6)混合精礦送入圓筒干燥窯，利用回轉窯尾氣在干燥圓筒中干燥至含水 分2％-4％，得干燥混合精礦；

7)每100重量份干燥后混合精礦添加3-5重量份CaO，混勻后用圓盤 制粒機制成粒徑10mm-12mm顆粒料，送入回轉窯焙燒，窯頭負壓90Pa- 110Pa，窯尾負壓170Pa-190Pa；高溫段焙燒溫度900℃-920℃，焙燒時間 2.0小時-2.5小時；焙燒完成后，出爐冷卻，再送入球磨機濕磨，得礦漿粒 度-200目的物料為總礦漿重量的60％、重量比濃度50％的磨礦礦漿；

8)磨礦礦漿調整重量比濃度至40％，按重量份加入焙燒礦量3％～5％的 硫酸，在攪拌槽中攪拌浸出3小時-6小時，維持pH2.0-2.5，礦漿過濾產生 浸出液與浸出渣；焙燒礦量即干燥后混合精礦量焙燒后產出量，硫酸濃度 98％；

9)浸出液添加氧化劑雙氧水，每100體積份的浸出液添加0.8-1.2體積 份的雙氧水，再加純堿調節pH7-7.5，除去SiO₂、Al₂O₃、Fe，得凈化液；

10)凈化液進入717離子交換樹脂富集五氧化二釩；

11)將富集了五氧化二釩的飽和樹脂用硫酸溶液解析，得每升溶液含五 氧化二釩50g-100g的解析液；所用硫酸溶液濃度為每升硫酸溶液含硫酸180g -220g；

12)沉釩：加氧化劑雙氧水將解析液中的四價釩氧化成五價釩，每100 體積份的解析液添加1.8-2.2體積份的雙氧水，再用氨水調節pH2-2.5；加 溫至90℃-95℃，維持該溫度2小時-3小時，得沉淀物；

13)紅釩煅燒：沉淀物在500℃-550℃下煅燒2.5小時-3小時，得粉狀 V₂O₅產品。

2.根據權利要求1所述從低品位石煤釩礦提取五氧化二釩選冶方法，其 特征在于，所述釩精礦為含釩量1.0％-1.5％的高品位釩精礦。