[發明專利]制膜系統及制膜方法有效
| 申請號: | 201010113942.2 | 申請日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN102148304A | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發明(設計)人: | 葉政果 | 申請(專利權)人: | 和椿科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/22 | 分類號: | H01L33/22;H01L31/0236;H01L31/18 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;王錦陽 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制膜系統及制膜方法,特別是涉及一種制備光電元件的系統。
背景技術
目前代表性的半導體光電元件,例如發光二極管(LED)、太陽能電池等,針對效能而言,其光電轉換效率為非常重要的效能指標;因平整光滑面對光具有較高的反射率,而不利于光線進出元件,導致轉換效率低,故目前業界通常的做法是在元件表面制作不平整的凹凸微結構,以有效提高元件效能;因此,該光電元件表面的粗糙度對轉換效率具有相當程度的影響。一般而言,該表面微結構可分為有序及無序,該無序微結構可通過化學蝕刻達成,而該有序微結構可通過光阻微影法達成。
現有光阻微影法是在晶圓表面形成作為光罩的干膜,再利用曝光、顯影形成光罩開孔以露出該晶圓的部分表面,接著在該光罩開孔中進行微蝕刻,令外露的晶圓表面呈不規則面,最后再移除該干膜。但是,現有光阻微影法不僅工藝時間長且干膜成本高,又干膜易造成污染,故遂發展出由納米球構成的光罩,以取代干膜,不僅成本低且有效降低污染,并且工藝時間短。
現有由納米球構成的光罩是通過浸入拉起式制作而成,其制造工藝是先于一容器中裝滿含有多個納米球的液體,再將晶圓置入液體中,以令該納米球集結于該晶圓表面上,最后將晶圓拉起,以令該納米球吸附于該晶圓表面上,從而形成由該納米球構成的光罩。但是,因晶圓拉升的速度將影響光罩的緊密度,若拉升速度過快,該納米球尚未附著于該晶圓表面上,將造成光罩具有大缺口,導致后續蝕刻時將形成大凹陷而非微結構;若拉升速度過慢,該納米球將堆疊數層于該晶圓表面上,導致光罩難以形成縫隙,以致于后續蝕刻時將難以形成微結構。故遂發展出不需考慮晶圓拉升速度的制法。
請參閱圖1A至圖1E,為現有納米球微影法的一制膜方法。如圖1A所示,提供一直徑15cm圓形容器10,再將水100注入該容器10;如圖1B及圖1C所示,接著,通過注射針頭或是吸量管接觸水面,以沿水面注入具有多個納米球301的乙醇水溶液300a(濃度為10%或8%),令各該納米球301松散布設于水面上,且該乙醇水溶液300a推擠各該納米球301向容器10邊緣移動,令各該納米球301集結形成具有開口302的膜狀物30’,從而供作為所需的光罩薄膜;如圖1D所示,將為1cm2的晶圓(wafer)的基板3由開口302進入該容器10的水100中,且該基板3表面正對接觸于該膜狀物30’的下方,令該膜狀物30’結合至該基板3表面上;如圖1E所示,最后,將該基板3向上移出水面,以令該基板3的表面具有作為光罩的膜狀物30’,后續即可進行蝕刻表面以粗糙化的制造工藝。
但是,上述現有納米球微影法雖不需考慮晶圓拉升速度的制法,卻無法在大面積的晶圓上制作光罩,而僅能于1cm2小面積的晶圓上制作光罩,導致無法滿足可具選擇性的需求。
再者,該容器10水面上的膜狀物30’需留下一些空間(如開口302)以釋放壓力,因此在水面上不能放滿納米球301,否則該納米球301會碰觸容器10的內壁10a而破裂,故該納米球301的布設面積最多僅能占70%的水面,以致于無法制作大面積晶圓所需的光罩。若該納米球301布滿水面,在圖1D所示的步驟,該基板3則需破壞該膜狀物30’進入水100中,導致該膜狀物30’產生如晶格裂縫的結構受損,將影響納米球301的附著力。
因此,如何避免現有技術中上述的種種問題,實已成目前急欲解決的問題。
發明內容
鑒于上述現有技術的種種缺陷,本發明的目的是提供一種制膜系統及制膜方法,用以避免現有技術中承載件容易破壞膜狀物的問題,同時還能一次制作至少一大面積晶圓的光罩,而滿足可具選擇性的需求。
為達到上述目的,本發明提供一種制膜系統,包括:容器,容納有液體;排水手段,用以排除該液體;環型件,以上下移動自如方式設于該容器內,并浮于該液體上;承載件,設于該容器內的液體中,且該承載件用以承載至少一基板;以及成膜材料,注入于該容器內的液體表面,以形成膜狀物,且令該膜狀物的邊緣接觸該環型件的內徑緣。
前述的制膜系統可還包括輸送裝置,用以容納成膜材料,且該輸送裝置具有注射單元,以將該成膜材料注入該容器中。
前述的制膜系統中,該排水手段包括有貫穿該容器的排水孔、開閉該排水孔的孔塞;亦或包括連接該排水孔導引流向的排水管及控制流量的止水閥;此外,該排水手段可還包括蒸發器。又該排水手段可包括進入該容器中抽水的管體。
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