[發明專利]一種水乳型熒光顏料的合成工藝

有效

• 申請號: 201010113614.2
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101787100A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 王濟民;唐禮亮;汪崇建;孫克明;王劍秋;丁習虎;汪躍東;汪海明
• 申請（專利權）人: 黃山加佳科技有限公司;黃山佳彩科技有限公司
• 主分類號: C08F236/10
• 分類號: C08F236/10;C08F212/08;C08F220/06;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/46;C08F220/56;C08F2/24;C08K5/00;C09B67/46;C09B67/34;C09K11/06
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

1.一種水乳型熒光顏料的合成工藝，包括以下步驟：

a、乳化工序：將去離子水和乳化劑加入乳化釜中，加熱至完全溶解后，再加入反應單體和熒光染料，攪拌均勻后，乳化得乳化液備用；

所述的反應單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丁二烯、丙烯腈、異戊二烯、甲基丙烯酰胺、氯乙烯；所述的熒光染料為堿性熒光黃、堿性熒光紅、堿性熒光紫；

b、種子乳液合成工序：取上述所得乳化液總量的5％-20％合成種子乳液，先將占乳化液總量的5％-20％的乳化液加入反應釜中升溫至60-90℃，再加入引發劑進行反應，并控制反應溫度在60-90℃之間，待反應完全即得種子乳液；

c、滴加反應工序：待上述種子乳液合成后，將剩余的乳化液加入至種子乳液的反應釜中繼續反應，并控制反應溫度在60-90℃之間；

d、后處理工序：控制反應溫度在60-90℃之間至剩余的乳化液在反應釜中完全反應后，將反應液冷卻至室溫后用調節劑調節PH至7-9之間，即可得熒光顏料；

所述的后處理工序中，控制反應溫度在60-90℃之間至剩余的乳化液在反應釜中完全反應，具體的是先將剩余的乳化液在反應釜中保溫反應1小時，然后再加入引發劑，繼續保溫反應2小時至反應完全。

2.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的乳化工序中采用的乳化設備為高剪切乳化頭。

3.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的乳化工序中將去離子水和乳化劑加入釜中，加熱的溫度小于等于60℃。

4.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的種子乳液合成工序和滴加反應工序中的乳化液是采用計量泵勻速加入至反應釜中。

5.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的滴加反應工序中剩余的乳化液是在2-4小時內勻速加入至反應釜中。

6.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的后處理工序中剩余的乳化液在反應釜中完全反應后，還包括脫除殘留反應單體步驟。

7.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的后處理工序中采用的調節劑為氫氧化鈉。

8.根據權利要求1所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的后處理工序中，將反應液冷卻至室溫后用調節劑調節PH至7-9之間，然后還包括采用熒光染料調節熒光顏料的色相步驟。

9.根據權利要求6所述的水乳型熒光顏料的合成工藝，其特征在于：所述的脫除殘留反應單體步驟是采用真空泵脫除殘留反應單體。