[發(fā)明專利]一種葉絲加料工藝與設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010111939.7
• 申請日: 2010-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN101773279A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚光明;喬學(xué)義;徐大勇;王兵;申玉軍;張大波;孔臻;席年生;張彩云;孟慶華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國煙草總公司鄭州煙草研究院
• 主分類號(hào): A24B3/00
• 分類號(hào): A24B3/00;A24B3/04;A24B3/06;A24B3/12;A24B7/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 姜振東

1.一種葉絲加料工藝，其特征在于：該工藝依次包括切絲、增溫增濕松散、 風(fēng)選松散和加料工序，各工序具體步驟如下：

1)、切絲：將來料煙片用低刀門壓力切絲機(jī)進(jìn)行切絲，切絲寬度為1.0± 0.1mm；

2)、增溫增濕松散：將切絲后的葉絲通過定量喂料機(jī)輸送到振動(dòng)流化床進(jìn) 行增溫增濕松散，振動(dòng)流化床蒸汽壓力為0.1～0.3MPa，增溫增濕后的物料溫 度為50～70℃，含水率為19.0％～20.0％±1.0％；

3)、風(fēng)選松散：將增溫增濕松散出口葉絲輸送到風(fēng)選松散裝置進(jìn)行松散和 除雜，松散開結(jié)團(tuán)的葉絲，并去除葉絲中的梗塊梗簽雜物，風(fēng)選松散裝置提升 管風(fēng)速5.0～7.5m/s，風(fēng)選風(fēng)速為1.5～2.5m/s，風(fēng)選松散后的物料溫度為45～ 65℃，含水率為18.0％～19.0％±1.0％；

4)、加料：將風(fēng)選松散出口葉絲輸送到立式加料機(jī)中進(jìn)行加料，加料機(jī)內(nèi) 風(fēng)速為1.0～2.0m/s；分散盤轉(zhuǎn)速為0～100rpm，加料機(jī)料液霧化速率為0～ 200kg/h；加料后物料溫度為45～65℃，含水率為19.0％～21.0％±1.0％，葉絲 經(jīng)過立式加料機(jī)加料后，直接輸送到葉絲干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉絲加料工藝，其特征在于：步驟1)中的來料 煙片的含水率為18.0％～19.0％±1.0％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉絲加料工藝，其特征在于：步驟1)中的低刀 門壓力切絲機(jī)的刀門壓力為0.12～0.15MPa。

4.一種適用于權(quán)利要求1所述的葉絲加料工藝的葉絲加料設(shè)備，其特征在 于：包括依次排列的切絲機(jī)、定量喂料機(jī)、振動(dòng)流化床、風(fēng)選松散裝置和立式 加料機(jī)，各設(shè)備之間通過物料輸送機(jī)構(gòu)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉絲加料設(shè)備，其特征在于：立式加料機(jī)包括加 料腔體，在加料腔體的頂部和底部軸心位置分別設(shè)置有進(jìn)料氣鎖和出料氣鎖， 物料分散機(jī)構(gòu)固定在加料腔體上部，位于進(jìn)料氣鎖的下方，料液霧化系統(tǒng)通過 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管與加料腔體連通，并形成密封的循環(huán)加料系統(tǒng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉絲加料設(shè)備，其特征在于：加料腔體由截面為 梯形的加料倉和位于加料倉下方的物料收集倉組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉絲加料設(shè)備，其特征在于：物料分散機(jī)構(gòu)由分 散盤和驅(qū)動(dòng)分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，分散盤由分散片和轉(zhuǎn)圈組成，分散片 固定在轉(zhuǎn)圈上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉絲加料設(shè)備，其特征在于：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由通 過熱風(fēng)循環(huán)管道依次連接的風(fēng)機(jī)和蒸汽換熱器組成。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉絲加料設(shè)備，其特征在于：料液霧化系統(tǒng)由通 過料液輸送管道連接的料筒和料液霧化器組成。