[發明專利]一種利用硅油副產物制備硅油的方法

無效

• 申請號: 201010108210.4
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101787131A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 劉娜;桑圣凱;胡生祥;付佃亮
• 申請（專利權）人: 山東東岳有機硅材料有限公司
• 主分類號: C08G77/04
• 分類號: C08G77/04;C08G77/08;C08G77/32
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 王緒銀

1.一種利用硅油副產物制備硅油的方法，步驟如下：

(1)計算酸法生產二甲基硅油原料中D′/MM′的配比值

設MM′為原料(包括硅油副產物和混合環體)中MDnM的百分含量(n＝0～4)折算成MM百分含量的總和，

D′為MDnM中的Dn(n＝0～4)在原料中的百分含量與D₃～D₇的百分含量之和，

MM′=Σn=04(MDnM%×MMMMMDnM)]]>

D′=Σn=37Dn%+Σn=04(MDnM%-MM′)]]>

式中：M_MM為MM的分子量，M_MDnM為MDnM的分子量，

通過氣相色譜分析進行分析，運用上式就可計算出原料中D′/MM′的配比值；

(2)繪制D′/MM′與硅油粘度η關系圖

將不同配比的D′/MM′作為橫坐標，所對應目標產品硅油粘度為縱坐標作圖，可得到一條曲線，該曲線能夠顯示原料配比D′/MM′與硅油粘度η之間的定量關系；

通過這條曲線可以根據設定的粘度，由原料配比-硅油粘度曲線查出D′/MM′的值，再根據氣相色譜分析結果計算出硅油副產物和混合環體的投料比，按此投料比生產設定粘度的硅油；

(3)利用硅油副產物制備中低粘度二甲基硅油

在三口反應瓶中加入硅油副產物和混合環體，硅油副產物和混合環體投料比按上述步驟2的方法確定，投入占總投料質量的3～15％的固體酸性催化劑；控制反應溫度在50～110℃，調聚反應2～6小時；反應結束后將所得固液混合物進行加壓過濾，使產物與催化劑分離，過濾完成后將濾液減壓脫除低分子副產物，直至無液滴出為止，即獲得最終產品。

2.如權利要求1所述的利用硅油副產物制備硅油的方法，其特征在于所述的硅油副產物為酸法制備二甲基硅油的副產物，所述的固體酸性催化劑選自酸性白土或苯乙烯-二乙烯基大孔強酸型陽離子交換樹脂。

3.如權利要求2所述的利用硅油副產物制備硅油的方法，其特征在于所述催化劑為酸性白土時，催化劑的用量占總投料質量的3～10％，反應溫度為50～100℃，反應時間2～5小時。

4.如權利要求2所述的利用硅油副產物制備硅油的方法，其特征在于所述催化劑為苯乙烯-二乙烯基大孔強酸型陽離子交換樹脂時，催化劑的用量占總投料質量的5～15％，反應溫度為80～110℃，反應時間3～6小時。