[發明專利]一種鋁基覆銅板的制備方法無效
| 申請號： | 201010107845.2 | 申請日： | 2010-02-04 |
| 公開（公告）號： | CN102149252A | 公開（公告）日： | 2011-08-10 |
| 發明（設計）人： | 黃賢權;楊成君;覃勇;陳毅龍;何新榮 | 申請（專利權）人： | 景旺電子(深圳)有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/00 | 分類號： | H05K3/00;H05K3/02;B32B37/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518126 廣東省深*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁基覆 銅板 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種鋁基覆銅板的制備方法，包括以下步驟：
除渣步驟，即對待涂覆的導熱樹脂做除渣處理；
脫泡步驟，即對除渣后的導熱樹脂做脫泡處理；
涂覆步驟，即直接涂覆導熱樹脂到鋁基表面；
預烤步驟，即預烤導熱樹脂將其半固化到鋁基表面；
壓合步驟，即通過導熱樹脂將鋁基和銅板壓合到一起的步驟。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述除渣步驟中采用減壓過濾法進行過濾，所述脫泡步驟中采用真空脫泡的方法。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述真空脫泡的方法是在常壓和真空兩種狀態之間進行快速的交替轉換。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述在常壓和真空兩種狀態之間進行快速的交替轉換采用的設備是能夠實現在常壓和真空兩種狀態間快速交替轉換的真空脫泡機。
5.根據權利要求1-4中任一所述的制備方法，其特征在于：在所述壓合步驟之前還包括粘度測量步驟，當導熱樹脂的粘度在預設的范圍內時再進行壓合步驟。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述粘度測量采用錐板粘度計。
7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：在所述涂覆步驟之前還對所述鋁基表面做粗造化和鈍化處理。
8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于：在所述涂覆步驟之前還對所述鋁基表面做粗造化和鈍化處理。
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