[發明專利]中厚板軋后冷卻輥道速度的控制方法

無效

• 申請號: 201010107788.8
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101733291A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 王丙興;陳小林;王君;王昭東;田勇;張殿華
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域：

本發明屬于軋鋼自動控制技術領域，特別是涉及一種中厚板軋后冷卻輥道速度的控制方法；主要用于在中厚板軋后冷卻過程中，通過對輥道速度的控制來實現鋼板在長度方向上的冷卻均勻性控制。

背景技術：

冷卻均勻性控制是中厚板控制冷卻過程中的重要問題。在軋后鋼板的長度方向上，存在著溫度分布不均勻的現象。通常情況下，鋼板頭尾溫度較低，中間溫度較高；同時，實際生產中推鋼式加熱爐廣泛應用，導致鋼板板身存在兩段溫度較低的水印；此外，由于鋼板從頭到尾順序進入冷卻區域，板身上各點進入冷卻區域時的溫度不同，這些因素都將造成鋼板在長度方向上的冷卻不均勻。冷卻后的鋼板在長度方向上溫差較大，這必然導致鋼板在長度方向上的組織性能不均，嚴重時會導致鋼板出現板形問題，影響產品成材率。

目前，鋼板在長度方向上的冷卻均勻性控制主要有：a.在設備允許的情況下，即：軋件長度小于冷卻設備長度時，首先考慮同時冷卻方式；在軋件長度大于冷卻設備長度時，采用連續冷卻方式，對軋件進行微加速，使鋼板由頭到尾的冷卻時間逐漸減小；b.為使鋼板頭尾終冷溫度與板身一致，鋼板頭部到達的各冷卻段或某些冷卻段延遲開啟，鋼板尾部到達的各冷卻段或某些冷卻段超前關閉。上述兩種冷卻均勻性控制雖然在一定程度上提高了鋼板的冷卻均勻性，但由于鋼板在長度方向上溫度分布復雜，導致微加速時的加速度難以確定。而且，利用集管調整鋼板水印、頭尾等低溫段的溫度又容易產生冷卻的不連續性，原因在于集管的流量調節閥成本太高，而且響應時間過長；而集管開閉閥受流體沖擊的影響較大，在開啟和關閉瞬間容易產生流量的不穩定。

發明內容：

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種可保證鋼板在長度方向上的冷卻均勻性的中厚板軋后冷卻輥道速度的控制方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，一種中厚板軋后冷卻輥道速度的控制方法，采用軋后冷卻控制系統，包括如下步驟：

步驟一：將鋼板在長度方向上進行樣本劃分，

設鋼板長度為LP，單位：m，激活冷卻區長度為LC，單位：m，單位長度為L，單位：m，按照單位長度將鋼板長度和激活冷卻區長度劃分為若干個樣本，鋼板的樣本數m和激活冷卻區的樣本數n分別為：

m＝LP/L

n＝LC/L

m、n取整數；

步驟二：在鋼板進入激活冷卻區前，通過軋后冷卻控制系統中的冷前測溫儀采集鋼板在長度方向上的實際溫度值，確定鋼板各樣本經過激活冷卻區的速度；

確定鋼板各樣本經過激活冷卻區的速度采用的數學模型為：

Xa＝z