[發明專利]芯盒模具的側向脫模裝置及脫模方法有效
| 申請號: | 201010107007.5 | 申請日: | 2010-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN102145376A | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發明(設計)人: | 馬國勝 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C7/06 | 分類號: | B22C7/06 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;俞佳 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 側向 脫模 裝置 方法 | ||
1.一種芯盒模具的側向脫模裝置,用于取出固化后的砂芯,包括由上芯盒和下芯盒圍合而成的模具本體,其特征在于,在上芯盒上設有楔形導軌,在下芯盒的相應位置處設滑塊,上、下芯盒合模時所述楔形導軌插入所述滑塊的導槽內;楔形導軌插入導槽合模后,所述滑塊在楔形導軌的擠壓作用下發生向內的側向滑動;所述滑塊內設彈簧,彈簧一側與滑塊相抵接、另一側與下芯盒為一體的結構相抵接;在楔形導軌拔出導槽脫模后,所述滑塊在彈簧力的作用下發生向外的側向運動。
2.根據權利要求1所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述導槽內、楔形導軌的楔形面一側的相應位置處設滾輪,所述滾輪側向與滑塊為一體結構、并可在所述楔形導軌下移過程中在楔形面上相對滾動。
3.根據權利要求2所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述導槽沿縱向方向的兩側設彈簧容腔,彈簧容腔內設V型彈簧;V型彈簧一端抵接在受力柱上,受力柱底部插入下芯盒的通孔中與下芯盒固定連接;V型彈簧另一端與所述滑塊外側部的內壁相抵接。
4.根據權利要求3所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述彈簧容腔上設用于防塵的彈簧蓋板,彈簧蓋板通過螺釘與滑塊相固定。
5.根據權利要求2所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述滾輪內設滾輪芯軸。
6.根據權利要求3所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述V型彈簧內設彈簧芯軸。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的芯盒模具的側向脫模裝置,其特征在于,所述滑塊內側部的外緣設呈凹凸狀的螺孔圓柱面,所述楔形導軌拔出、滑塊向外側滑動至預定行程后,所述固化后的砂芯可直接取出。
8.一種應用權利要求1至7中所述裝置的芯盒模具的側向脫模方法,用于取出固化后的砂芯,其特征在于,
上芯盒下移與下芯盒合模,合模過程中,與上芯盒一體的楔形導軌插入下芯盒的滑塊導槽中;
楔形導軌在下插過程中,滾輪沿楔形導軌的楔形面滾動,同時楔形導軌擠壓滑塊向內側運動,使得位于滑塊內側部外緣上的螺孔圓柱面處于預定位置,此時上、下芯盒及滑塊同時完成合模且V型彈簧處于壓縮狀態;
射芯機射砂固化至砂芯硬化;
上芯盒上移,所述楔形導軌脫離滾輪,同時滑塊在V型彈簧的彈力作用下側向向外滑動,即上芯盒及滑塊同時完成脫模。
9.根據權利要求8所述的芯盒模具的側向脫模方法,其特征在于,在上芯盒及滑塊同時完成脫模后,位于下芯盒下部的下頂芯桿升起,下芯盒完成脫模,此時砂芯完全取出。
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