[發明專利]齒輪箱、齒輪箱加工方法及裝有齒輪箱的播種機無效
| 申請號: | 201010104630.5 | 申請日: | 2010-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN101791759A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發明(設計)人: | 邵惠雪 | 申請(專利權)人: | 重慶創鼎金屬鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14;B23K31/02;F16H57/02;A01C19/02 |
| 代理公司: | 重慶中流知識產權代理事務所 50214 | 代理人: | 胡長生 |
| 地址: | 400000*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪箱 加工 方法 裝有 播種機 | ||
1.一種加工齒輪箱的方法,包括支撐柱(1)、鏈輪(2)、連接蓋板(3)、齒輪箱體(4),其特征是包括以下加工步驟:
(1)分別鑄造支撐柱(1)、鏈輪(2),所述鏈輪(2)中部留有安裝通孔(5);所述支撐柱(1)的外部鑄成“T”形、內部鑄為軸承孔(6),在所述“T”行支撐柱(1)的上部加工外螺紋,“T”行支撐柱的下部的長度約為安裝通孔長度的二分之一;
(2)用銑床銑出所述鏈輪的上端環行槽(7),用磨床磨削該上端環形槽(7)使其粗糙度值最少為1.6;
(3)對鏈輪調質熱處理,首先進行淬火然后進行高溫回火,回火溫度在500-550度之間,經調質處理后的鏈輪硬度為HRC38-45;
(4)將所述支撐柱(1)落入所述鏈輪的安裝通孔(5)并通過焊接固定,焊縫(8)在所述支撐柱(1)與所述鏈輪的安裝通孔(5)的下接觸面;
(5)在所述鏈輪(2)的下表面豎直焊接至少2根加強螺紋桿(9);
(6)準備好用于制作連接蓋板的模具,先將熔融狀態下的鋁液(10)倒入該模具中,接著將鏈輪(2)調整好位置后壓在盛有鋁液的模具上,此時2根螺紋桿(9)均裹在鋁液(10)中,鋁液(10)被擠壓進鏈輪(2)中部的安裝通孔(5)內,最后鋁液冷卻固定。
2.按照權利要求1所述加工齒輪箱的方法,其特征是:所述鏈輪(2)靠近中間部位厚、邊沿部位薄,待加工的部分留有2-4mm的加工余量。
3.按照權利要求2所述加工齒輪箱的方法,其特征是:所述所述支撐柱(1)和所述鏈輪(2)通過點焊固定連接。
4.按照權利要求3所述加工齒輪箱的方法,其特征是:所述加強螺紋桿(9)有4根且布置在所述鏈輪(2)的同一條中心線上,并在該中心線中點的兩邊各有2根加強螺紋桿(9)且對稱布置。
5.按照權利要求4所述加工齒輪箱的方法,其特征是:所述齒輪箱體(4)由鋁合金壓鑄成型。
6.按照權利要求1加工齒輪箱的方法所制造的齒輪箱,包括支撐柱(1)、鏈輪(2)、連接蓋板(3)、齒輪箱體(4)、傳動軸(11),其特征是:所述鏈輪(2)中部留有安裝通孔(5);所述支撐柱(1)外部成“T”形、內部有軸承孔(6),在所述“T”行支撐柱(1)的上部設置有外螺紋,“T”行支撐柱(1)的下部落入安裝通孔(5)并通過焊接相互固定,此時“T”行支撐柱(1)的下端位于所述安裝通孔(5)的中間位置,焊接位置在所述支撐柱(1)與所述鏈輪的安裝通孔(2)的下接觸面;在所述鏈輪(2)的下表面豎直焊接至少2根加強螺紋桿(9);該螺紋桿(9)深入所述連接蓋板(3)的側壁內并固定;傳動軸(11)從所述軸承孔(6)穿出,在所述“T”行支撐柱(1)上部裝有鎖緊螺母。
7.安裝有按照權利要求6所述齒輪箱的播種機,包括齒輪箱(12)、車架(13)、發動機(14)、行走輪(15)、轉向裝置(16),其特征在于:所述齒輪箱(12)安裝在所述車架(13)的左部,所述發動機(14)安裝在所述車架(13)的右部,其中所述傳動軸(11)的上端通過平鍵固定有一個皮帶輪(17),該皮帶輪(17)與所述發動機(14)通過傳動皮帶(18)連接;所述鏈輪(2)通過鏈條(19)和轉向裝置(16)連接,所述行走輪(15)與齒輪箱(12)連接。
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