[發(fā)明專利]一種姜黃素的提純工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010103128.2 | 申請日: | 2010-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN101774899A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉東鋒;郭琴;楊成東 | 申請(專利權)人: | 南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C49/255 | 分類號: | C07C49/255;C07C45/79 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210046江蘇省南京市棲霞區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 姜黃 提純 工藝 | ||
1.一種姜黃素的提純工藝,其特征在于包含以下步驟:
(1)壓榨提取:將新鮮姜黃洗凈粉碎,加飽和石灰水浸泡,控制壓力80-100MPa下冷壓,對殘渣重復浸泡壓榨一次,合并兩次的壓榨液;
(2)除揮發(fā)油:上述壓榨液過濾,加入等體積的乙醚萃取,棄去乙醚層;
(3)樹脂分離:上述堿水層通過陽離子交換樹脂,收集下注液;
(4)膜分離:上述下注液先通過超濾膜系統(tǒng)截留大分子物質,透過液再用納濾膜濃縮得濃縮液;
(5)氧化鋁柱層析:上述濃縮液與氧化鋁拌樣后上短粗氧化鋁層析柱,水洗除雜,乙醇洗脫,收集洗脫液,減壓回收乙醇,得粗晶物;
(6)重結晶:上述結晶物加甲醇飽和溶解,靜置結晶,過濾,結晶2-3次,干燥即得產品。
2.按權利要求1所述的姜黃素的壓榨提取方法,其特征在于所述新鮮姜黃藥材粉碎粒度為40-100目,飽和石灰水量與藥材的體積質量比為1∶1-2∶1,浸泡時間1-3小時。
3.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述乙醚萃取除揮發(fā)油,萃取2-3次。
4.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述陽離子交換樹脂可選用507、732強酸性陽離子交換樹脂中的一種。
5.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述超濾膜為截留分子量為1000-3000的超濾膜,所述納濾膜為截留分子量為100的納濾膜。
6.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述氧化鋁柱:氧化鋁為中性氧化鋁,目數100-120目,先與1-2倍量氧化鋁混合拌樣,再和純凈氧化鋁1∶5-1∶7裝柱。
7.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述洗脫劑條件:所用水為去離子水,用量為4-8倍柱體積;所用乙醇濃度為75-90%,TLC檢測。
8.按權利要求1所述的姜黃素的提純方法,其特征在于所述結晶的干燥方法為減壓真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥或常壓干燥。
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