[發(fā)明專利]一種多孔蓄鹽集料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010100920.2
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN101786834A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙可;孟勇軍;陳仕周;時建剛
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鵬方路面工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26;C04B22/12
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 宮兆斌

1.一種多孔蓄鹽集料，其特征在于：包括A組分、B組分和C組分， 其中：

A組分由下列質(zhì)量份的組分組成：水泥70～90份，粉煤灰5～30份，細(xì) 砂5～20份，氯化鈉10～40份，水35～45份；

B組分由下列質(zhì)量份的組分組成：發(fā)泡劑0.02～0.08份，穩(wěn)泡劑0.02～0.04 份，水3～5份；

所述的穩(wěn)泡劑為三羥基氧化烯烴聚醚GP；

所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉K12；

C組分為0.9～2.2份的改性瀝青；所述的改性瀝青為SBS改性瀝青或橡 膠瀝青中的一種；

其中：

A、B之間的質(zhì)量組分比例為：A∶B＝4500∶1～4500∶3；

B、C之間的質(zhì)量組分比例為：B∶C＝1∶55～2∶15。

2.按照權(quán)利要求1所述的多孔蓄鹽集料，其特征是：所述的水泥為高 強(qiáng)普硅水泥，標(biāo)號在P.O42.5R以上，比表面積不小于300m²/kg。

3.按照權(quán)利要求1所述的多孔蓄鹽集料，其特征是：所述的粉煤灰為 Ⅱ級以上的粉煤灰，燒失量≤5％。

4.按照權(quán)利要求1所述的多孔蓄鹽集料，其特征是：所述的氯化鈉要 求其0.15mm的方孔篩的通過率大于85％，純度大于90％。

5.按照權(quán)利要求1所述的多孔蓄鹽集料，其特征是：所述的細(xì)砂要求 其＜1.18mm的方孔篩的通過率100％，雜質(zhì)含量＜3.0％。

6.一種權(quán)利要求1所述多孔蓄鹽集料的制備方法，其特征是包括以下 步驟：

1)、按質(zhì)量配比稱取各組分；

2)、制備A組分

在室溫條件下，將70～90份的水泥、5～30份粉煤灰、5～20份細(xì)砂和10～40 份氯化鈉預(yù)先混合均勻，然后向混合后的料中一次性加入35～45份水，用 攪拌器拌和均勻；

3)、制備B組分

將發(fā)泡劑0.02～0.08份，穩(wěn)泡劑0.02～0.04份加入在3～5份水中用高速 攪拌器拌和，使之完全生成泡沫狀后，將其倒入步驟2中的A組分中，攪 拌均勻；

4)、將步驟3拌和均勻的發(fā)泡砂漿轉(zhuǎn)移至預(yù)先加熱至40～60℃的成型模 具中保持5～10h，形成顆粒，將成型的顆粒轉(zhuǎn)移至壓力1～1.5大氣壓，溫度 180～200℃，濕度100％的飽和蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)8～12h，出釜，得到 多孔蓄鹽集料粗品；

5)、將剛出釜的多孔蓄鹽集料粗品自然冷卻1～2h后立即轉(zhuǎn)移至 150～170℃拌和鍋中，向其中摻加C組分改性瀝青進(jìn)行裹附，使B、C之間 的質(zhì)量組分比例滿足：B∶C＝1∶55～2∶15的要求，拌和30s～90s，然后將 倒出，自然冷卻后即得多孔蓄鹽集料。