[發(fā)明專利]彈性體人造草絲的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010100754.6 | 申請(qǐng)日： | 2010-01-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101798791A | 公開（公告）日： | 2010-08-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 歐陽鷹湘 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 歐陽鷹湘 |
| 主分類號(hào)： | E01C13/08 | 分類號(hào)： | E01C13/08;B05D1/38;B05D3/02;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 430081 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 彈性體 人造 制作方法 | ||
1.一種彈性體人造草絲的制作方法，其步驟是：在刻有紋路的硅膠帶上無氣噴涂第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，進(jìn)入第一烘道加熱固化，第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體被固化成薄膜；薄膜被硅膠帶從第一烘道中傳送出后，在已固化的薄膜上縱向置放若干條聚酯絲或尼龍絲，然后再在聚酯絲或尼龍絲上無氣噴涂第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，噴涂的第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體將聚酯絲或尼龍絲包覆在其中，并粘合在第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體形成的薄膜上；再將它們一同送入第二烘道加熱，第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體也逐漸被固化，與第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體形成的薄膜結(jié)合成一體，固化成一體式薄膜；然后將一體式薄膜傳送到硅膠輥輥壓壓紋；最后，再經(jīng)分切裝置分切成3毫米～5毫米寬無限長(zhǎng)扁帶；經(jīng)收卷裝置連續(xù)不斷收卷即成人造草絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：第一烘道的加熱溫度90～120℃，加熱時(shí)間20～40分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體被固化成薄膜的厚度為100微米～150微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：所述聚酯絲或尼龍絲的直徑為30微米～50微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：第二烘道加熱溫度90～120℃，加熱時(shí)間20～40分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：所述一體式薄膜的整體厚度為200微米～300微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的制作方法，其特征是：在無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體中摻加其重量1～3％的負(fù)離子粉混合均勻，負(fù)離子粉是電氣石粉。
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