[發明專利]彈性體人造草絲的制作方法

有效

• 申請號: 201010100754.6
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN101798791A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 歐陽鷹湘
• 申請（專利權）人: 歐陽鷹湘
• 主分類號: E01C13/08
• 分類號: E01C13/08;B05D1/38;B05D3/02;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種人造草坪的人造草絲的制作方法，特別是一種帶有彈性的人造草絲的制作方法。

背景技術

現有的PE或PP人造草絲彈性不好，人造草坪灌注砂及橡膠顆粒等填充物增加回彈性，但長期踩踏促使填充物密實，回彈性降低，填充物也不環保。

發明內容

針對現有人造草絲的上述問題，本發明提供一種新的人造草絲的制作方法，利用該方法制造出的人造草絲一改現有人造草絲彈性不好的缺陷。

本發明人造草絲的制作方法是：

在刻有紋路的硅膠帶上無氣噴涂第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，進入第一烘道加熱固化，第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體被固化成薄膜；薄膜被硅膠帶從第一烘道中傳送出后，在已固化的薄膜上縱向置放若干條聚酯絲或尼龍絲，然后再在聚酯絲或尼龍絲上無氣噴涂第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，噴涂的第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體將聚酯絲或尼龍絲包覆在其中，并粘合在第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體形成的薄膜上。再將它們一同送入第二烘道加熱，第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體也逐漸被固化，與第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體形成的薄膜結合成一體，固化成一體式薄膜。然后將一體式薄膜傳送到硅膠輥輥壓壓紋。最后，再經分切裝置分切成3毫米～5毫米寬無限長扁帶。經收卷裝置連續不斷收卷即成人造草絲。

本發明人造草絲具有永久彈性，人造草坪不需填充物也彈性較好，安裝簡便。因聚氨酯壽命比PE或PP塑料長，故人造草坪使用壽命較長。因聚氨酯彈性體微孔吸水濕潤，可釋放負離子，人造草絲表面輥壓有葉脈紋路，比PE或PP人造草絲柔軟，接近天然草，所以更環保。

附圖說明

圖1是本發明制作人造草絲的工藝流程示意圖。

圖中：1硅膠帶，2第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，3第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體，4第一烘道，5第二烘道，6聚酯絲或尼龍絲，7硅膠輥，8分切裝置，9收卷裝置。

具體實施方式

在刻有紋路的硅膠帶1上無氣噴涂第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體2，進入第一烘道4加熱固化，加熱溫度90～120℃，加熱時間20～40分鐘，第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體2被固化成薄膜，薄膜厚度為100微米～150微米；薄膜被硅膠帶1從第一烘道4中傳送出后，在已固化的薄膜上縱向置放若干條聚酯絲或尼龍絲6，聚酯絲或尼龍絲6的直徑為30微米～50微米，該絲線起到加強人造草絲縱向拉伸強度的作用；然后再在聚酯絲或尼龍絲6上無氣噴涂第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體3，噴涂的第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體3將聚酯絲或尼龍絲6包覆在其中，并粘合在第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體2形成的薄膜上。將它們一同送入第二烘道5加熱，加熱溫度90～120℃，加熱時間20～40分鐘，第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體3也逐漸被固化，與第一層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體2形成的薄膜結合成一體，固化成一體式薄膜，被固化的一體式薄膜的整體厚度為200微米～300微米。然后將一體式薄膜傳送到硅膠輥7輥壓，由于薄膜的溫度這時還較高，一體式薄膜上部的由第二層無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體3形成的固化層還未完全固化，經刻有紋路硅膠輥7輥壓后可在上面壓紋。最后，再經分切裝置8分切成3毫米～5毫米寬無限長扁帶。經收卷裝置9連續不斷收卷即成人造草絲。

進一步，在無溶劑聚醚型聚氨酯彈性體液體2、3中可摻加其重量1～3％的負離子粉混合均勻，負離子粉可以是電氣石粉，其作用在于增加彈性體微孔，使其吸水濕潤，并持久釋放負離子，凈化空氣。