[發(fā)明專利]用糯米粉生產(chǎn)糯米淀粉和糯米蛋白的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010030190.3
• 申請(qǐng)日: 2010-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101773189A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周興伍;詹兵;楊俊生;朱勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南黃國(guó)糧業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23J1/12
• 分類號(hào): A23J1/12;C08B30/00;C08B30/06;C08B30/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品加工工藝，具體的說(shuō)，涉及一種用糯米粉生產(chǎn)糯 米淀粉的工藝及生產(chǎn)糯米蛋白的工藝。

背景技術(shù)

糯米淀粉是已知谷物淀粉中顆粒最小的淀粉之一，其具有特殊的功能； 糯米淀粉由支淀粉組成，淀粉糊具有凝沉性弱、糊粘度和凍融穩(wěn)定性好等優(yōu) 點(diǎn)，用作食品增稠穩(wěn)定劑效果良好，具有其它原淀粉難以代替的優(yōu)勢(shì)；此外， 糯米淀粉還可以進(jìn)一步加工成預(yù)糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等變性淀粉， 其具有廣闊的市場(chǎng)前景，尤其是，應(yīng)用于食品、紡織等工業(yè)后，可大大提高 糯米的附加值，將會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；

糯米蛋白是一種優(yōu)質(zhì)植物蛋白，糯米蛋白中氨基酸構(gòu)成比較完整，生物 價(jià)為77，不但在各種糧食中位居第一位，而且可以與魚(yú)、蝦及牛肉相媲美， 更為重要的是，糯米蛋白具有低過(guò)敏性，可以用于嬰幼兒配方食品。

但直到目前，糯米蛋白和糯米淀粉的提取工藝還是非常落后，尤其不 適合工業(yè)化生產(chǎn)，究其原因，其主要存在的問(wèn)題有工藝粗糙、操作麻煩、 提取率低、浪費(fèi)大、環(huán)境污染嚴(yán)重、成本高、效率低等；現(xiàn)有技術(shù)中，傳 統(tǒng)大米淀粉制備的、較為成熟的工業(yè)方法是堿浸法，但堿浸法會(huì)產(chǎn)生大量的 堿性廢液，造成環(huán)境污染，同時(shí)強(qiáng)堿的處理會(huì)引起大米蛋白和大米淀粉理化 性質(zhì)的改變，降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；而利用蛋白酶去除大米中的蛋白質(zhì)雖具有條 件比較溫和、安全性高、灰分含量較低等優(yōu)點(diǎn)，但不能同時(shí)制備得到大米蛋 白和大米淀粉。

為了解決上述存在的問(wèn)題，人們一直在尋找一種更趨于理想的技術(shù)解 決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種工藝簡(jiǎn)單、實(shí) 用性強(qiáng)、成本低、效率高、浪費(fèi)小、污染輕的用糯米粉生產(chǎn)糯米淀粉的工藝， 同時(shí)，還提供了一種用糯米粉生產(chǎn)糯米蛋白的工藝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用糯米粉生產(chǎn)糯米淀粉的工藝，該工藝包括以下步驟：

步驟1、將糯米粉過(guò)60～100目篩，然后，將糯米粉浸泡在堿液中，并攪 拌，最后，得漿狀物料；其中，堿液濃度為0.04～0.06mol/L，堿液與糯米 粉的重量之比為6～10∶1，浸泡時(shí)間為100～120分鐘，浸泡溫度為40℃～ 45℃，攪拌速度為150～200轉(zhuǎn)/分鐘；

步驟2、通過(guò)離心分離把所述漿狀物料分為蛋白液、黃淀粉漿和淀粉漿， 其中，采用臺(tái)式離心機(jī)進(jìn)行離心分離，離心速度為2800～3200轉(zhuǎn)/分鐘，離 心時(shí)間為12～18分鐘；

步驟3、用去離子水將離心后的淀粉漿洗滌至中性，再采用熱風(fēng)將洗滌后 的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為35℃～45℃，干燥時(shí)間為8～12小時(shí)；干 燥后的淀粉經(jīng)過(guò)粉碎，過(guò)80～120目篩，即得糯米淀粉。

一種用糯米粉生產(chǎn)糯米蛋白的工藝，該工藝包括以下步驟：步驟1、將糯 米粉過(guò)60～100目篩，然后，將糯米粉浸泡在堿液中，并攪拌，最后，得漿 狀物料；其中，堿液濃度為0.04～0.06mol/L，堿液與糯米粉的重量之比為 6～10∶1，浸泡時(shí)間為100～120分鐘，浸泡溫度為40℃～45℃，攪拌速度為 150～200轉(zhuǎn)/分鐘；

步驟2、通過(guò)離心分離把所述漿狀物料分為蛋白液、黃淀粉漿和淀粉漿， 其中，采用臺(tái)式離心機(jī)進(jìn)行離心分離，離心速度為2800～3200轉(zhuǎn)/分鐘，離 心時(shí)間為12～18分鐘；

步驟3、先用NaOH溶液和HCl溶液調(diào)整蛋白液的PH值至4.8～5.2，再 將蛋白液進(jìn)行離心處理，其中，離心速度為2800～3200轉(zhuǎn)/分鐘，離心時(shí)間 為12～18分鐘；然后，用去離子水將離心后的蛋白液洗滌至中性，再用電熱 真空干燥箱將洗滌后的蛋白液干燥，其中，干燥溫度為38℃～42℃，真空度 為0.08MPa～0.12MPa，即得糯米蛋白。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的 說(shuō)，該工藝采用稀堿法同時(shí)生產(chǎn)糯米淀粉和糯米蛋白粉，可大大提高糯米蛋 白和糯米淀粉的提取率，大大減小浪費(fèi)，減輕了環(huán)境污染，而且不會(huì)改變糯 米蛋白和糯米淀粉的理化性質(zhì)，其具有工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、成本低、效率 高、浪費(fèi)小、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面給出具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

實(shí)例1

一種用糯米粉生產(chǎn)糯米淀粉的工藝，該工藝包括以下步驟：