[發(fā)明專利]酸洗性優(yōu)異的實(shí)芯焊絲用鋼線材及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010003693.1
• 申請(qǐng)日: 2010-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN101942545A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯瀨文雄;中久保昌平;宮崎邦彰;安藤達(dá)男;大泉信之助
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社神戶制鋼所
• 主分類號(hào): C21D1/32
• 分類號(hào): C21D1/32;C22C38/16;B23P15/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 李貴亮

1.一種酸洗性優(yōu)異的實(shí)芯焊絲用鋼線材的制造方法，其特征在于，在一邊進(jìn)行軟化退火一邊制造實(shí)芯焊絲用鋼線材的過程中，對(duì)如下的鋼線材進(jìn)行軟化退火時(shí)，將軟化退火爐內(nèi)的溫度設(shè)定在700～850℃，并且將軟化退火爐內(nèi)的氧濃度設(shè)定為10容量％以下，將水蒸氣濃度設(shè)定為20容量％以下，并且調(diào)整該氧濃度和水蒸氣濃度使之滿足下式(1)和式(2)的關(guān)系，進(jìn)行60分鐘以上15小時(shí)以下的軟化退火，

其中，所述鋼線材以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.15％以下但不含0％、Si：0.55～1.1％、Mn：1.4～2.6％、P：0.03％以下但不含0％、S：0.03％以下但不含0％和Cu：0.5％以下但不含0％，并且，還含有Ti和/或Zr：合計(jì)為0.3％以下但不含0％、Al：0.1％以下但不含0％，余量是鐵和不可避免的雜質(zhì)，

Y≥0.02X^-7.5388????…(1)

Y≥0.02X^-0.301?????…(2)

其中，X表示軟化退火爐內(nèi)的以容量百分比計(jì)的氧濃度，Y表示軟化退火爐內(nèi)的以容量百分比計(jì)的水蒸氣濃度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，將軟化退火爐內(nèi)的氧濃度調(diào)整為1～10容量％，將水蒸氣濃度調(diào)整為0.02～20容量％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述鋼線材以質(zhì)量％計(jì)還含有Mo：0.4％以下但不含0％。

4.一種酸洗性優(yōu)異的實(shí)芯焊絲用鋼線材，其特征在于，以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.15％以下但不含0％、Si：0.55～1.1％、Mn：1.4～2.6％、P：0.03％以下但不含0％、S：0.03％以下但不含0％和Cu：0.5％以下但不含0％，并且，還含有Ti和/或Zr：合計(jì)為0.3％以下但不含0％、Al：0.1％以下但不含0％，余量是鐵和不可避免的雜質(zhì)，并且，抗拉強(qiáng)度為400～700MPa，且晶界氧化層厚度為15μm以下，并且外層氧化皮的厚度為70μm以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)芯焊絲用鋼線材，其特征在于，以質(zhì)量％計(jì)還含有Mo：0.4％以下但不含0％。