[發明專利]金屬鍍敷鋼管的制造方法及制造系統有效

申請號：	200980161111.8	申請日：	2009-08-28
公開（公告）號：	CN102482754A	公開（公告）日：	2012-05-30
發明（設計）人：	中村慎市郎;玉村忠義	申請（專利權）人：	大和鋼管工業株式會社
主分類號：	C23C2/38	分類號：	C23C2/38;B21C37/08;B21C37/09;B23K11/087;C23C2/02;C23C2/18;C23C2/20;C23C2/26
代理公司：	中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038	代理人：	呂林紅
地址：	日本***	國省代碼：	日本;JP
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	金屬鋼管制造方法系統
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種由連續鋼管生產線制造在內外表面或僅在內外表面的任一方實施了金屬熱浸鍍(日文：溶融金屬めっき)的金屬鍍敷鋼管的技術。

背景技術

以往，作為鋼管的金屬熱浸鍍方法的一個典型的方法，具有熱浸鍍方法。另外，近年來，從成本降低的觀點出發，提出有在連續鋼管生產線中實施的金屬熱浸鍍鋼管的制造方法。作為其一個手法，在專利文獻2中提出了這樣一種技術，該技術在連續地將帶鋼冷態成形為管狀后進行焊接，實施金屬熱浸鍍，制造外表面鍍敷鋼管。進而，由于最近內表面金屬鍍敷的必要性提高，在專利文獻3中還提出了這樣一種方法，該方法對于鋼管生產線中的帶鋼在與鋼管的內表面相當的那一側的單面實施鍍敷后，將其冷態成形為管狀，對連續帶鋼的縱向端面進行焊接后，對鋼管的外表面進行金屬熱浸鍍，從而能夠使鋼管的內外表面都能容易地在連續的生產線中進行內外表面金屬熱浸鍍。

先有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭56-116864號公報

專利文獻2：日本特公昭52-43454號公報

專利文獻3：日本特開平05-148607號公報

發明內容

發明要解決的問題

在這些連續生產線中制造的鋼管的規格為多種多樣。即，必須相應于需求者的期望改變鋼管的直徑、耐蝕性等特性。因此，在該連續生產線中制造了一個規格的鋼管后，再制造別的規格的鋼管，但此時需要對鍍敷工序中的熔融金屬浸漬時間進行調整。如為通常的熱浸鍍，則只要對浸漬到熔融金屬中的時間進行調整即可，但在連續生產線中的鍍敷工序中，如要對浸漬時間進行調整，則只能改變生產線速度，存在對制造效率產生影響等問題。因此，以提供在連續鋼管生產線中能夠容易地調整浸漬時間的系統及制造方法為第一目的。

另外，在這些連續生產線中，在發生了某故障的場合，必須停止生產線或使生產線的速度推遲。由于在連續生產線內進行鍍敷，為此，一旦停止生產線后，如再次起動，則由于在通過前處理工序后進入鍍敷工序，為此，在至此為止涉及到的需要長度部分會產生不鍍敷部分，而導致成本增加。因此，為了使這些連續生產線不停止，有時使生產線速度變慢。然而，如這樣使生產線速度變慢，則當對制造了的鍍敷鋼管進行加工時，隨著熔融金屬浸漬時間變長，有時鍍層會出現裂紋、剝離的問題。因此，以提供在由連續生產線制作鋼管的方法中不停止生產線而且對于生產線速度的變化也能夠應對的使鍍敷浸漬時間恒定化的制造方法及系統為第二目的。

用于解決問題的手段

本發明(1)為一種用來從帶鋼由連續生產線制造在內外表面或任一方的表面實施了金屬熱浸鍍的鋼管的鋼管制造系統，其特征為，具有內表面鍍敷實施部(例如內表面用金屬熱浸鍍裝置5)、鋼管形成部(例如成形裝置7及焊接裝置8)、以及外表面鍍敷實施部(例如外表面用金屬熱浸鍍裝置13)；

該內表面鍍敷實施部在與鋼管的內表面相當的那一側的帶鋼上側注涂(日文：注ぎかけ)熔融金屬而實施金屬熱浸鍍；

該鋼管形成部用于將被實施了內表面鍍敷的帶鋼連續地冷態成形為管狀，對被成形為了該鋼管的帶鋼的縱向端面接合部進行滾焊而獲得連續鋼管；

該外表面鍍敷實施部使上述鋼管外表面被熔融金屬浸漬而實施金屬熱浸鍍；其中，

能夠對上述內表面鍍敷實施部及/或外表面鍍敷實施部中的、熔融金屬浸漬長度進行調整。

本發明(2)為上述發明(1)的系統，其中：上述內表面鍍敷實施部(例如內表面用金屬熱浸鍍裝置5)具有：

在帶鋼上側注涂熔融金屬的注涂部(例如注涂部501)，

能夠向上述注涂部供給熔融金屬的熔融金屬供給部(例如熔融金屬泵550)，以及

將由上述注涂部注涂了的熔融金屬除去的內表面擦除部(例如內表面擦除部503)；

進而，能夠對注涂熔融金屬的最初的位置與內表面擦除部的位置的相對距離進行調節。

本發明(3)為上述發明(2)的系統，其中：上述注涂部具有能夠相對于帶鋼的行進方向平行地移動的移動機構(例如可動部504)。