[發(fā)明專利]澆道套及澆道套的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980154600.0 | 申請日: | 2009-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN102282002A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 森本一穗 | 申請(專利權)人: | 株式會社OPM實驗室 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B22F3/105;B29C45/17;B29C45/26 |
| 代理公司: | 上海一平知識產(chǎn)權代理有限公司 31266 | 代理人: | 王昕;雷芳 |
| 地址: | 日本京都*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆道套 制造 方法 | ||
1.一種澆道套,形成了使注射成型用的流體材料通過的直澆道和用于對充填到所述直澆道內(nèi)的流體材料進行冷卻的冷卻液流通的流通孔,其特征在于,
端部與另一部分成型為一體,所述端部形成了包含一端在內(nèi)的所述直澆道的一部分且用金屬塊形成,所述另一部分形成了所述直澆道的其余部分并沿著所述直澆道的方向?qū)⒔饘俚臒Y層堆積,
所述流通孔通過對所述燒結層進行切削來形成。
2.如權利要求1所述的澆道套,其特征在于,所述端部設置在從注射成型機向所述直澆道注入流體材料的那一端。
3.如權利要求1或2所述的澆道套,其特征在于,所述流通孔具有在與冷卻液流通的方向交叉的剖面內(nèi)將所述直澆道的周圍一部分包圍的彎曲部分。
4.如權利要求1或2所述的澆道套,其特征在于,所述流通孔在與所述直澆道交叉的剖面內(nèi)呈環(huán)狀地包圍所述直澆道,且具有沿著所述直澆道形成的部分。
5.如權利要求1至4中任一項所述的澆道套,其特征在于,所述流通孔具有分流部。
6.如權利要求1至5中任一項所述的澆道套,其特征在于,包含所述端部在內(nèi)的一端部分形成了向所述直澆道的周圍突出的凸緣部,
在所述凸緣部上形成了通向所述流通孔內(nèi)的冷卻液注入口及排出口。
7.一種澆道套的制造方法,所述澆道套上形成使注射成型用的流體材料通過的直澆道和用于對充填到所述直澆道內(nèi)的流體材料進行冷卻的冷卻液流通的流通孔,其特征在于,
制作出端部,所述端部按照包含與所述澆道套的一端對應的部分在內(nèi)的形狀用金屬塊形成,
在所述端部涂敷金屬粉末,且對所涂敷的金屬粉末照射能量射束,以將金屬粉末加熱,以此使金屬粉末燒結而在所述端部形成熔敷的金屬燒結層,
反復進行在所形成的燒結層上涂敷金屬粉末后用能量射束進行加熱以在燒結層上堆積形成燒結層的工藝,
每當堆積的燒結層達到規(guī)定厚度,就對與所述流通孔對應的部分進行切削,以此形成所述流通孔,
反復進行燒結層的形成及所述流通孔的形成,直到到達與所述澆道套的另一端對應的部分為止,以制造所述澆道套。
8.如權利要求7所述的澆道套的制造方法,其特征在于,
通過在所述端部形成通孔來形成所述直澆道的一部分,
每當燒結層堆積到規(guī)定厚度時即對與所述直澆道對應的部分進行切削,以此形成所述直澆道的其余部分。
9.如權利要求7或8所述的澆道套的制造方法,其特征在于,在通過切削形成所述流通孔時,將燒結層內(nèi)的所述流通孔的形狀做成將所述直澆道的周圍一部分包圍的彎曲形狀。
10.如權利要求7至9中任一項所述的澆道套的制造方法,其特征在于,
在形成燒結層時,將對金屬粉末進行照射的能量射束的掃描沿一個掃描方向進行,一邊挪動掃描位置一邊反復進行掃描,以此使金屬粉末燒結,
且當在一個燒結層上重疊形成下一個燒結層時,將與形成所述一個燒結層時的掃描方向交叉的方向作為掃描方向來進行能量射束的掃描。
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