[發明專利]鏈烷烴的精制方法和精制裝置無效
| 申請號: | 200980152430.2 | 申請日: | 2009-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102264673A | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 名子宏昌;田井慎一;川上純一;畑啟之;森本茂 | 申請(專利權)人: | 住友精化株式會社 |
| 主分類號: | C07C7/11 | 分類號: | C07C7/11;B01D53/14;C07C9/02;C07C9/08;C07C9/14;C07C9/15;C10G29/08;C10L3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烷烴 精制 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于從以丙烷等低級鏈烷烴(碳原子數2~6的鏈烷烴)為主要成分的原料中濃縮精制鏈烷烴的方法和裝置。
背景技術
作為低級鏈烷烴的一例的丙烷,在半導體等電子材料領域中使用,在用于該用途時,要求丙烷具有盡可能高的純度。
在以作為高純度化原料使用的丙烷為主要成分的原料氣體中,作為雜質,例如含有丙烯。作為從該原料氣體中精制丙烷氣體的方法,例如,已知有利用蒸餾的方法、利用膜分離的方法或利用吸附分離的方法等。
在利用蒸餾的方法中,由于丙烷和丙烯的沸點接近(沸點差為4.9℃),所以在其分離中必須設置多個理論塔板數。因此,必須設定大規模的設備和精密的蒸餾條件,在工業實用化利用蒸餾法的高純度丙烷的精制方法上,這些成為了巨大的障礙。
在利用膜分離的方法中,因為一次工序的精制效率低,所以,由多次通過分離膜就能夠得到高純度丙烷,但如果要提高丙烷的純度,其回收率就變得非常低(例如,參照專利文獻1)。
在吸附分離中,已知將添加了硝酸銀的硅膠作為吸附劑使用的方法(參照下述非專利文獻1)、將添加了硝酸銀的硅膠或AIPO-14作為吸附劑使用的方法(參照下述非專利文獻2)、將添加了硝酸銀的硅膠或沸石4A作為吸附劑使用的方法(參照下述非專利文獻3)等。但是,在使用吸附劑的方法中,以高回收率得到高純度丙烷很困難。可以認為,這是由于例如在沒有添加硝酸銀的部位發生對丙烷等的吸附,對丙烯的選擇吸附性不充分而引起的。
這樣,關于從原料氣體中得到高純度丙烷的方法,可以考慮多種方法,但在相對原料氣體的丙烷回收率和所得到的丙烷的純度之間存在權衡(trade-off)的關系。
現有技術文獻
專利文獻1:日本特表2006-508176號公報
非專利文獻1:論文New?sorbents?for?olefin/paraffin?separations?by?adsorption?via?π-complexation:synthesis?and?effects?of?substrates,Joel?Padin,Ralph?T.Yang,Chemical?Engineering?Science?55(2000)2607-2616
非專利文獻2:論文Propane/Propylene?separation?by?pressure?swing?adsorption:sorbent?comparison?and?multiplicity?of?cyclic?steady?states,Salil?U.Rege,Ralph?T.Yang,Chemical?Engineering?Science?57(2002)1139-1149
非專利文獻3:論文Molecular?sieve?sorbents?for?kinetic?separation?of?propane/propylene,Joel?Padin,Salil?U.Rege,Ralph?T.Yang,Linda?S.Cheng,Chemical?Engineering?Science?55(2000)4525-4535
發明內容
本發明就是在這樣的情況下考慮而做出的發明,其目的在于,在從包含丙烷等碳原子數2~6的鏈烷烴和丙烯等碳原子數2~6的鏈烯烴的原料精制鏈烷烴時,提高所得到的鏈烷烴純度,且提高回收率。
根據本發明的第1方面,提供的鏈烷烴的精制方法,用于從包含碳原子數2~6的鏈烷烴和碳原子數2~6的鏈烯烴的原料精制鏈烷烴,該方法的特征在于包括,第1工序,在第1溫度和第1壓力下,使上述原料接觸含有銀離子的吸收液,使上述吸收液優先吸收上述原料中的鏈烯烴,并且回收未被該吸收液吸收的非吸收氣體;和第2工序,在第2溫度和第2壓力下,使氣體成分從經過上述第1工序的上述吸收液中解吸并將其排出,邊使上述吸收液在上述第1工序和上述第2工序之間循環,邊同時且連續進行上述第1工序和上述第2工序。
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