[發明專利]調色劑輸送輥、輥制造用模具以及輥的制造方法

有效

• 申請號: 200980147295.2
• 申請日: 2009-10-08
• 公開（公告）號: CN102224461A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 益山亨;河野耕太;高橋涉
• 申請（專利權）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08;F16C13/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及一種在諸如復印機、打印機和傳真機等電子照相裝置中使用的調色劑輸送輥。此外，本發明涉及一種輥制造用模具以及輥制造用模具的制造方法，其中該輥制造用模具用于制造調色劑輸送輥。另外，本發明涉及一種通過使用輥制造用模具而制造的輥。

背景技術

通常，通過使用電子照相裝置、例如經由以下處理進行復印。更具體地，如圖6所示，可如下地進行復印：(1)經由調色劑輸送輥62將調色劑盒61中的調色劑供給到顯影輥63的表面，(2)通過顯影輥63與層形成刮板64之間的摩擦帶電作用使存在于顯影輥63的表面的顯影劑帶電，(3)將帶電的調色劑附著到形成于感光鼓65的表面的靜電潛像(原稿圖像)以形成調色劑圖像，以及(4)在轉印部66將調色劑圖像轉印并定影于復印紙。需要注意的是，未附著到靜電潛像并殘留于顯影輥63的表面的調色劑被調色劑輸送輥62刮除并被收集到調色劑盒61中以被重新利用。

傳統上，用于將調色劑從調色劑盒供給到顯影輥的調色劑輸送輥需要具有高的調色劑輸送能力、可提供良好的圖像性能以及可良好地刮除殘留于顯影輥的調色劑。作為這種調色劑輸送輥，如以下示例性示出的那樣，通過利用進行了各種加工的模具圍繞軸體一體地發泡形成聚氨酯泡沫，而提供如下的輥：該輥的表面具有用于輸送調色劑的平均開口直徑在150μm至300μm的范圍的微小開口凹部(表面開口單元(surface?opening?cell))。

更具體地，例如，專利文獻1記載了如下的輥：通過在輥的表面形成沿輥的軸向(即縱向)延伸并且高度在20μm至3000μm的范圍、節距在300μm至3000μm的范圍的凸脊，該輥具有改善的調色劑輸送性能以及調節劑刮擦性能，利用內表面具有借助于蝕刻加工、放電加工(線切割)、擴孔加工、電鑄電鍍、鑄造等而形成的沿輥的軸向延伸的凹槽的模具制造該輥。

另外，例如，專利文獻2記載了如下的輥：通過在輥的表面形成平均開口直徑在1000μm至3000μm的范圍的大開口凹部，該輥具有改善的調色劑刮擦性能，利用內表面具有借助于蝕刻加工而形成的半球狀凸部的模具制造該輥。

另外，例如，專利文獻3記載了如下的輥：通過規則地形成當量圓平均直徑在50μm至500μm的范圍的開口部，該輥具有改善的調色劑輸送性能以及調色劑刮擦性能，利用內表面規則地配置有通過使用電鑄加工或陶瓷外殼成型加工而形成的多個凸部的模具制造該輥。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特許第3536598號公報

專利文獻2：日本特開2007-121698號公報

專利文獻3：日本特許第4060591號公報

發明內容

發明要解決的問題

然而，利用根據上述傳統技術的具有大開口凹部的輥，存在于輥的表面并有助于輸送調色劑的微小開口凹部的數量減少，由此，盡管可以通過大開口凹部來改善調色劑刮擦性能，但是不能獲得足夠的調色劑輸送性能。另外，在具有沿輥的軸向延伸的凸脊的輥中，規則地設置凹凸，由此，由凸脊產生的痕跡被轉印到圖像，從而使圖像性能劣化。另外，在具有規則間隔的、當量圓平均直徑在50μm至500μm的開口的輥中，盡管可獲得一定水平的調色劑輸送性能，但是，為了進一步改善圖像性能，仍存在以下改善余地：需要進一步增強調色劑輸送性能。因此，需要具有高的調色劑輸送性能并且不將輥的形狀轉印到圖像的調色劑輸送輥以及能夠制造所述輥的模具。

需要注意的是，上述微小開口凹部是指聚氨酯泡沫中的表面開口單元的凹部，大開口凹部是指由模具的表面上的凸部產生的凹部。

由于通過使用蝕刻加工、放電加工(線切割)、擴孔加工、電鑄電鍍、鑄造、電鑄加工或陶瓷外殼成型加工來制造根據上述傳統技術的模具，所以，在放電加工(線切割)、電鑄電鍍、鑄造、電鑄加工以及陶瓷外殼成型加工中存在以下問題：高成本以及在形成深凹部時需要長時間來加工模具。另外，擴孔加工僅能形成槽狀的凹凸。此外，蝕刻加工和鑄造需要高的制造成本。因此，需要一種能夠在短時間內以低成本容易地制造如下模具的制造方法，其中該模具用于制造可實現上述高的調色劑輸送性能和良好的圖像性能的輥。

用于解決問題的方案