[發(fā)明專利]調(diào)色劑輸送輥、輥制造用模具以及輥的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980147295.2
• 申請日: 2009-10-08
• 公開（公告）號: CN102224461A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 益山亨;河野耕太;高橋涉
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08;F16C13/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種調(diào)色劑輸送輥，其具有軸體和一體成形地形成在所述軸體的外周的聚氨酯泡沫層，其中，

在所述聚氨酯泡沫層的外周面形成有不規(guī)則的凹凸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑輸送輥，其特征在于，

所述外周面呈起伏狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)色劑輸送輥，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的周向上的算術(shù)平均粗糙度Ra在5μm至100μm的范圍，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的周向上的十點(diǎn)平均粗糙度Rzjis在20μm至400μm的范圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)色劑輸送輥，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的軸向上的算術(shù)平均粗糙度Ra在5μm至100μm的范圍，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的軸向上的十點(diǎn)平均粗糙度Rzjis在20μm至400μm的范圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的調(diào)色劑輸送輥，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的軸向上的粗糙度曲線元素的平均長度RSm在100μm至2000μm的范圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的調(diào)色劑輸送輥，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫層的外周面的周向上的粗糙度曲線的偏斜度Rsk在0至2的范圍。

7.一種輥制造用模具，其包括：

用于形成所述輥的大致筒狀的模具，

其中，在所述模具的內(nèi)表面形成有不規(guī)則的凹凸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥制造用模具，其特征在于，

所述內(nèi)表面呈起伏狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的輥制造用模具，其特征在于，

所述模具的內(nèi)表面的周向上的算術(shù)平均粗糙度Ra在5μm至100μm的范圍，

所述模具的內(nèi)表面的周向上的十點(diǎn)平均粗糙度Rzjis在20μm至400μm的范圍。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輥制造用模具，其特征在于，

所述模具的內(nèi)表面的軸向上的算術(shù)平均粗糙度Ra在5μm至100μm的范圍，

所述模具的內(nèi)表面的軸向上的十點(diǎn)平均粗糙度Rzjis在20μm至400μm的范圍。

11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一項(xiàng)所述的輥制造用模具，其特征在于，

所述模具的內(nèi)表面的軸向上的粗糙度曲線元素的平均長度RSm在100μm至2000μm的范圍。

12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中的任一項(xiàng)所述的輥制造用模具，其特征在于，

所述模具的內(nèi)表面的周向上的粗糙度曲線的偏斜度Rsk在-2至0的范圍。

13.一種輥制造用模具的制造方法，包括：

如下的粉體燒結(jié)步驟：將顆粒涂布到大致筒狀的模具構(gòu)件的內(nèi)表面，并且通過加熱內(nèi)表面具有所述顆粒的所述模具構(gòu)件以燒結(jié)所述顆粒而在所述模具構(gòu)件的內(nèi)表面形成凹凸，由此形成大致筒狀的模具；或者

如下的氟涂覆步驟：將顆粒涂布到大致筒狀的模具構(gòu)件的內(nèi)表面，并且通過用氟樹脂涂覆已被涂布有所述顆粒的內(nèi)表面而在所述模具構(gòu)件的內(nèi)表面形成凹凸，由此形成大致筒狀的模具。

14.一種輥，其通過利用權(quán)利要求7-12中的任一項(xiàng)所述的輥制造用模具制造。