[發(fā)明專利]用于在熱軋機中冷卻金屬束的粗軋帶或帶的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980139096.7
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN102164688A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: J·賽德爾;U·鮑姆格特爾;A·韋德
• 申請（專利權(quán)）人: SMS西馬格股份公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 周心志;梁冰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于在具有工作輥子的熱軋機中冷卻金屬束(Metallstrang)的粗軋帶(Vorband)或帶的方法和裝置，在其中，冷卻劑噴到粗軋帶或帶上。

背景技術(shù)

在熱軋機中，在粗軋及精軋機列的區(qū)域中多個冷卻裝置是已知的或者定義如下：

-粗軋帶冷卻裝置(布置在粗軋機架與第一精軋機架之間)；

-中部機架冷卻裝置(布置在兩個精軋機架之間)；

-帶下側(cè)冷卻裝置(定位在側(cè)引導部前面或者在撐套器(Schlingenheber)后面)；

-輥隙冷卻裝置(在輥隙前面不遠帶的雙側(cè)或單側(cè)冷卻裝置)。

利用不同的冷卻裝置，表面溫度控制、氧化物生成、機械性能、產(chǎn)量等等會受影響。冷卻效果在帶寬度上均勻?qū)崿F(xiàn)。通常，粗軋帶溫度以及在總的精軋機列中的帶溫度在帶邊緣區(qū)域中更低。通過上文所提及的冷卻裝置該效果還被增強。通過使用在本發(fā)明中描述的方法和裝置，應(yīng)能避免這些缺點并且甚至改善溫度均勻性。在示例性示例輥隙冷卻裝置中更加詳細描述新的冷卻方法或冷卻裝置。

這種類型的裝置在文件DE?4134599?C1中公開。其中涉及用于以一個或多個軋道(Stich)對金屬帶進行熱軋制的方法，其中，粗軋帶或帶主要在這個軋機機架的或這些軋機機架的入口側(cè)上冷卻。

已知方法特征在于，如此實現(xiàn)在以在輥隙前面盡可能靠近輥隙的方式在金屬帶的總的寬度上延伸的區(qū)域中在入口側(cè)上將冷卻流體噴到金屬帶上和到工作輥子的外表面上，使得帶表面被降溫并且因此產(chǎn)生較少的流入到工作輥子中的熱流。

該方法原理在于，通過在進入到由兩個輥子形成的輥隙中之前直接冷卻鋼帶的帶表面，輥子表面在軋機的熱軋帶列的前面的機架中的停留時間(Standzeit)大大延長。通過該措施，工作輥子的“剝皮(Schaelen)”(意即氧化層從工作輥子的外表面脫落)盡可能被避免或者基本上被延遲(herauszoegern)。這間接也對帶表面的質(zhì)量產(chǎn)生正面效果。

通常，待軋制的金屬帶的粗軋帶的以及帶的溫度在帶邊緣區(qū)域中比在粗軋帶或帶的中部低。在圖1中，穿過熱軋機的軋機機架的金屬帶的溫度顯示為金屬帶的寬度的函數(shù)。在此，在圖的左邊顯示金屬帶的帶中部。曲線1顯示在金屬帶進入到軋機機架中之前溫度的變化過程。曲線2顯示在從軋機機架離開之后溫度變化過程。在兩個曲線中，可辨認出在金屬帶的邊緣區(qū)域中的較強的溫度下降。由此，金屬帶的(也即粗軋帶的)溫度，在邊緣區(qū)域中比在中部低，這導致金屬帶的不同的局部負載，該負載不僅對工作輥子而且對金屬帶自身產(chǎn)生負面效果。工作輥子的涉及的區(qū)域也許磨損更嚴重，使得產(chǎn)生輪廓異常(Profilanomalie)和/或帶平整度問題。冷卻的帶邊緣可能對在帶的邊緣處的冶金性能產(chǎn)生負面效果。

使用從現(xiàn)有技術(shù)中已知的用于在輥隙前面冷卻帶的方法可能會使帶朝向邊緣的溫差增大并且由此增大負面效果。對于開頭所提及的其它的冷卻裝置也出現(xiàn)類似的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供用于金屬帶的熱軋制的方法，在其中，在不利用例如邊緣加熱裝置加熱帶邊緣的情況下實現(xiàn)在橫截面上溫度的均勻的變化過程。

對于開頭所提及的類型的方法該目的由此實現(xiàn)，即粗軋帶或帶在帶邊緣的區(qū)域中與冷卻劑的作用隔離。

通過根據(jù)本發(fā)明的主動的輥隙冷卻裝置，均一的溫度變化過程按照圖1中的曲線3進行調(diào)整并且因此改善帶性能以及輥子磨損。

本發(fā)明的有利的改進方案從從屬權(quán)利要求中得出。

優(yōu)選地，使用一種方法，根據(jù)該方法冷卻劑在粗軋帶或帶的帶邊緣的區(qū)域中偏轉(zhuǎn)，使得冷卻劑在帶邊緣的區(qū)域中不沖擊到粗軋帶或帶上。優(yōu)選地，冷卻劑在帶邊緣的區(qū)域中偏轉(zhuǎn)到在粗軋帶或帶外部的區(qū)域上，盡管原則上也可以使冷卻劑向帶中部偏轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，在工作輥子的進口引導部的區(qū)域中采取根據(jù)本發(fā)明的措施。

本發(fā)明還涉及一種熱軋機，其帶有用于借助于工作輥子軋制金屬束的粗軋帶或帶的粗軋機列和精軋機列，并且?guī)в杏糜趯⒗鋮s劑施加到粗軋帶或帶上的冷卻裝置。

根據(jù)本發(fā)明該熱軋機特征在于，設(shè)置有用于使粗軋帶、薄錠(Duennbramme)或帶的帶邊緣與冷卻劑的影響隔離的器件。優(yōu)選地，這些器件布置在粗軋帶或帶的側(cè)引導部的區(qū)域中。

側(cè)引導部尤其分別布置在分別由兩個工作輥子形成的進口間隙前面。在此，用于隔離帶邊緣的器件尤其作為分開的構(gòu)件分別固定在側(cè)引導部處。這些器件有利地能夠與側(cè)引導部一起橫向于粗軋帶或帶的幅行進方向移動。隔離器件此外有利地使冷卻劑遠離粗軋帶或帶而轉(zhuǎn)向外面。