[發明專利]火花塞的制造方法及火花塞的制造裝置

有效

• 申請號: 200980136316.0
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN102160247A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 久禮圭祐;江沼政博
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業株式會社
• 主分類號: H01T13/20
• 分類號: H01T13/20;H01T21/02;H01T21/06
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 蘇卉;車文

1.一種火花塞的制造方法，

所述火花塞包括：

棒狀的中心電極，沿軸線方向延伸；

大致圓筒狀的絕緣體，具有沿所述軸線方向延伸的軸孔，并且在所述軸孔的前端側設置有所述中心電極；

大致圓筒狀的主體配件，設置在所述絕緣體的外周；以及

接地電極，該接地電極的基端部與所述主體配件接合，并且中間部被彎折，從而在所述接地電極的前端部與所述中心電極的前端部之間形成火花放電間隙，

所述火花塞的制造方法的特征在于，

包括彎曲工序，在組裝了接合有所述接地電極的所述主體配件和設置有所述中心電極的所述絕緣體的狀態下，向所述軸線彎折所述接地電極，

所述彎曲工序包括如下的彎折工序：

在所述中心電極的側部與所述接地電極的基端部之間，配置具有與所述接地電極的彎折形狀對應的彎曲面部的曲面形成單元，并且，

通過變形防止單元支撐所述接地電極，以防止所述接地電極的所述基端部向所述中心電極側以及與所述中心電極相反的一側中的至少一側變形，

進而，使用彎折單元從與所述中心電極相反的一側向所述彎曲面部按壓所述接地電極，從而對所述接地電極實施彎折加工。

2.根據權利要求1所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述彎折單元為輥，能夠沿與所述軸線大致正交的方向相對于所述接地電極相對移動，并且被以能夠自由旋轉的方式支撐，

通過將所述輥的外周面朝所述接地電極中與所述中心電極相反一側的側面按壓，對所述接地電極實施彎折加工。

3.根據權利要求1或2所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述變形防止單元包括內側變形防止單元，該內側變形防止單元配置在所述中心電極的側部與所述接地電極的基端部之間，用于支撐所述接地電極的基端部的位于中心電極側的側部，從而防止所述接地電極向所述中心電極側變形。

4.根據權利要求3所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

在所述變形防止單元中，所述曲面形成單元和所述內側變形防止單元一體構成。

5.根據權利要求3或4所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述變形防止單元還包括外側變形防止單元，該外側變形防止單元配置在所述接地電極的與所述中心電極相反的一側，用于支撐所述接地電極的基端部的與所述中心電極相反一側的側部，從而防止所述接地電極向與所述中心電極側相反的一側變形。

6.根據權利要求5所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述內側變形防止單元和所述外側變形防止單元被配置成夾著所述接地電極的基端部而相對。

7.根據權利要求5或6所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述內側變形防止單元與所述外側變形防止單元的間隔能夠改變。

8.根據權利要求1至7中任意一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述曲面形成單元被配置成所述彎曲面部的曲率中心比包含所述中心電極的前端面的平面更靠近所述軸線方向的基端側。

9.根據權利要求1至8中任意一項所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述彎曲工序在所述彎折工序之后包括間隙調整工序，在該間隙調整工序中，使用能夠使所述接地電極的前端部沿與所述軸線大致正交的方向相對于所述中心電極相對移動的間隙調整單元，調整所述火花放電間隙的沿著與所述軸線正交的方向的大小。

10.根據權利要求9所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

所述間隙調整單元包括間隙擴大單元，該間隙擴大單元配置在所述中心電極的側部與所述接地電極的基端部之間，使所述接地電極的前端部朝向與所述中心電極分離的方向相對移動，能夠擴大所述火花放電間隙的沿著與所述軸線正交的方向的大小，

所述間隙擴大單元被配置成比包含所述絕緣體的前端面的平面更靠近所述軸線方向的前端側。

11.根據權利要求9或10所述的火花塞的制造方法，其特征在于，

在所述間隙調整工序中，使用用于限制所述接地電極的前端部相對于所述中心電極的、至少向所述軸線方向的前端側的相對移動的限制單元。