[發(fā)明專利]火花塞的制造方法及火花塞的制造裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200980136316.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102160247A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 久禮圭祐;江沼政博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01T13/20 | 分類號(hào): | H01T13/20;H01T21/02;H01T21/06 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 蘇卉;車文 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 火花塞 制造 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的火花塞的制造技術(shù),尤其涉及特征在于接地電極的彎折加工的火花塞的制造方法以及制造裝置。
背景技術(shù)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)中所用的火花塞例如包括沿軸線方向延伸的中心電極、在中心電極的外側(cè)所設(shè)置的絕緣體、在該絕緣體的外側(cè)所設(shè)置的筒狀的主體配件、以及基端部與所述主體配件的前端部接合的接地電極。另外,接地電極被彎曲配置為使其前端部與所述中心電極的前端部相對(duì),由此在中心電極的前端部和接地電極的前端部之間形成火花放電間隙。此外,通常在組裝接合有直棒狀的接地電極的主體配件和設(shè)置有中心電極的絕緣體之后,使所述直棒狀的接地電極向中心電極側(cè)彎曲,從而形成火花放電間隙。
在此,作為使接地電極向中心電極側(cè)彎曲的方法,已知有如下方法(參見例如專利文獻(xiàn)1等):在配置彎折定位件以使得與中心電極的前端面相對(duì)之后,利用與接地電極的抵接部分成為傾斜面的彎折沖頭,向所述彎折定位件按壓接地電極而實(shí)施預(yù)彎折加工,之后,在取下彎折定位件之后,利用具有平坦的抵接面的彎折沖頭將接地電極彎折至形成預(yù)定間隔的火花放電間隙的位置處。
專利文獻(xiàn)1:日本專利第3389121號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
但是,近年來提出了為了提高耐久性等而使接地電極的前端部與中心電極的側(cè)面相對(duì),并且沿與所述軸線大致正交的方向火花放電的所謂“橫向放電型火花塞”以及使接地電極的前端部與中心電極的前端邊緣部分相對(duì),并且相對(duì)于軸線方向傾斜地火花放電的所謂“傾斜放電型火花塞”等。
在此,在橫向放電型或傾斜放電型火花塞中,需要使接地電極在更接近基端側(cè)(更接近主體配件的一側(cè))的位置處彎曲,但在使用上述技術(shù)的情況下,由于存在中心電極,向更接近基端側(cè)而配置所述彎折定位件也存在限制,進(jìn)而使接地電極更接近基端側(cè)而彎曲是困難的。因此,想出了組裝主體配件與絕緣體之前預(yù)先彎曲接地電極,然后將主題配件和絕緣體組裝的方法。然而,在這種情況下,由于并非在掌握了中心電極前端部的實(shí)際位置的情況下彎曲接地電極,因此由于主體配件和絕緣體的組裝狀態(tài)而導(dǎo)致產(chǎn)生中心電極前端部位置偏差,并伴隨該偏差而產(chǎn)生火花放電間隙的大小偏差。
此外,上述問題不僅存在于橫向放電型或傾斜放電型的火花塞,還存在于沿軸線方向放電型的火花塞中。
本發(fā)明是鑒于上述情況做出的,其目的在于提供一種火花塞的制造方法以及制造裝置,即使在組裝主體配件和絕緣體之后,也能夠在更接近基端側(cè)的位置處彎曲接地電極。
下面,針對(duì)適合于達(dá)成上述目的地各結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行說明。另外,根據(jù)需要添加相應(yīng)結(jié)構(gòu)中特有的作用效果。
結(jié)構(gòu)1,本結(jié)構(gòu)的火花塞的制造方法,所述火花塞包括:棒狀的中心電極,沿軸線方向延伸;大致圓筒狀的絕緣體,具有沿所述軸線方向延伸的軸孔,并且在所述軸孔的前端側(cè)設(shè)置有所述中心電極;大致圓筒狀的主體配件,設(shè)置在所述絕緣體的外周;以及接地電極,該接地電極的基端部與所述主體配件接合,并且中間部被彎折,從而在所述接地電極的前端部與所述中心電極的前端部之間形成火花放電間隙,所述火花塞的制造方法的特征在于,包括彎曲工序,在組裝了接合有所述接地電極的所述主體配件和設(shè)置有所述中心電極的所述絕緣體的狀態(tài)下,向所述軸線彎折所述接地電極,所述彎曲工序包括如下的彎折工序:在所述中心電極的側(cè)部與所述接地電極的基端部之間,配置具有與所述接地電極的彎折形狀對(duì)應(yīng)的彎曲面部的曲面形成單元,并且,通過變形防止單元支撐所述接地電極,以防止所述接地的所述基端部向所述中心電極側(cè)以及與所述中心電極側(cè)相反的一側(cè)中的至少一側(cè)變形,進(jìn)而,使用彎折單元從與所述中心電極相反的一側(cè)向所述彎曲面部按壓所述接地電極,從而對(duì)所述接地電極實(shí)施彎折加工。
此外,還可以在中心電極或接地電極的前端部接合由貴金屬合金構(gòu)成的貴金屬片。在這種情況下,所述貴金屬片構(gòu)成中心電極或接地電極的一部分。
結(jié)構(gòu)2,本結(jié)構(gòu)的火花塞的制造方法,其特征在于,在上述結(jié)構(gòu)1中,所述彎折單元為輥,能夠沿與所述軸線大致正交的方向相對(duì)于所述接地電極相對(duì)移動(dòng),并且被以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐,通過將所述輥的外周面向所述接地電極中與所述中心電極相反側(cè)的側(cè)面按壓,對(duì)所述接地電極實(shí)施彎折加工。
結(jié)構(gòu)3,本結(jié)構(gòu)的火花塞的制造方法,其特征在于,在上述結(jié)構(gòu)1或2中,所述變形防止單元包括內(nèi)側(cè)變形防止單元,該內(nèi)側(cè)變形防止單元配置在所述中心電極的側(cè)部與所述接地電極的基端部之間,用于支撐所述接地電極的基端部的中心電極側(cè)的側(cè)部,從而防止所述接地電極向所述中心電極側(cè)變形。
結(jié)構(gòu)4,本結(jié)構(gòu)的火花塞的制造方法,其特征在于,在上述結(jié)構(gòu)3中,在所述變形防止單元中,所述曲面形成單元和所述內(nèi)側(cè)變形防止單元一體構(gòu)成。
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