[發(fā)明專利]一種借助于緊配合將襯套安裝在軸的一部分上的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200980121791.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102067417A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | A·普爾尼科夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿特拉斯·科普柯空氣動(dòng)力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/03 | 分類號(hào): | H02K15/03;B23P19/02 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 劉志強(qiáng) |
| 地址: | 比利時(shí)*** | 國(guó)省代碼: | 比利時(shí);BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 借助于 配合 襯套 安裝 一部分 方法 | ||
1.一種采用過盈配合將襯套(5)安裝在軸(1)的一部分(2)上的方法,該方法包括以下步驟:
在所述軸(1)的所述一部分(2)的延伸部分上設(shè)置引導(dǎo)元件(7,23),其中所述引導(dǎo)元件(7,23)具有至少部分錐形的外表面(8),其中錐形部分的最大直徑(D5)與所述軸(1)的所述一部分(2)的外徑(D1)最大偏差5%,并且所述引導(dǎo)元件(7,23)被布置成將所述錐形部分(9)的最大直徑部分(D5)引導(dǎo)至所述軸(1)的所述一部分(2)上;
將襯套(5)推動(dòng)通過在所述引導(dǎo)元件(7)的具有最小直徑的一側(cè)(10)上的所述引導(dǎo)元件(7,23)并且推動(dòng)到所述軸(1)的所述一部分(2)上;
在使得所述襯套(5)在所述引導(dǎo)元件(7)上滑動(dòng)的第一步驟期間,使得所述加壓件(13)朝著所述錐形部分(9)軸向運(yùn)動(dòng),其中所述加壓件(13)設(shè)有承載面,所述承載面在加壓期間能夠讓所述襯套(5)的整個(gè)端面(16)抵靠在其上;以及
在使得所述襯套(5)在所述引導(dǎo)元件(7)上滑動(dòng)的第二步驟期間,使用其內(nèi)徑(D10)等于或大于所述軸(1)的所述一部分(2)的所述外徑(D1)的加壓元件(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在使得所述襯套(5)在所述引導(dǎo)元件(7,23)上軸向滑動(dòng)的所述第一步驟期間,使得所述加壓件(13)朝著所述引導(dǎo)元件(7,23)的所述錐形部分(9)軸向運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述錐形部分(9)的最小直徑(D6)小于或正好等于所述襯套(5)的所述內(nèi)徑;并且至少所述襯套(5)的所述引導(dǎo)元件(7)在所述襯套(5)與所述引導(dǎo)元件(7)之間的接觸表面的邊緣上具有倒角。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述倒角的半徑在所述錐形部分(9)的最小直徑(D6)的10-10倍至所述錐形部分(9)的最小直徑(D6)的10-1倍的范圍內(nèi)。
4.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由塑料制成。
5.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由經(jīng)過纖維加強(qiáng)或沒有經(jīng)過纖維加強(qiáng)的復(fù)合材料制成。
6.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由經(jīng)過纖維加強(qiáng)或沒有經(jīng)過纖維加強(qiáng)的不同復(fù)合材料層制成。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由經(jīng)過纖維加強(qiáng)或沒有經(jīng)過纖維加強(qiáng)的不同復(fù)合材料層制成,并且其中位于所述襯套(5)的外周邊附近的各復(fù)合材料層的彈性大于位于所述襯套(5)的內(nèi)壁附近的各復(fù)合材料層的彈性。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由具有以下至少一層或其組合的纖維加強(qiáng)復(fù)合材料制成:
內(nèi)層,其纖維相對(duì)于所述襯套(5)的軸沿著在±70°和90°之間延伸的方向纏繞;
中間層,其纖維相對(duì)于所述襯套(5)的軸沿著在±70°和90°之間延伸的方向纏繞;
軸向?qū)樱淅w維相對(duì)于所述襯套(5)的軸沿著在0和±70°之間延伸的方向纏繞;以及
外層,其纖維相對(duì)于所述襯套(5)的軸沿著在±70°和90°之間延伸的方向纏繞。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述內(nèi)層用碳纖維制成。
10.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,在另一步驟中,在將所述襯套(5)布置在所述軸(1)的所述一部分(2)上之后,將所述外層、軸向?qū)雍?或中間層部分或完全除去。
11.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述襯套(5)由金屬制成。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述金屬的屈服點(diǎn)高于當(dāng)正在進(jìn)行安裝所述襯套(5)期間出現(xiàn)的最大拉力。
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