[發(fā)明專(zhuān)利]二酰基甘油含量高的油脂的制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200980117551.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102027126A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 加瀬實(shí);小松利照 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 花王株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C12P7/64 | 分類(lèi)號(hào): | C12P7/64 |
| 代理公司: | 北京尚誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二酰基 甘油 含量 油脂 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二酰基甘油含量高的油脂的制造方法。
背景技術(shù)
含有高濃度二酰基甘油的油脂,由于具有燃燒體脂肪作用等生理作用,因而作為食用油被廣泛使用。二酰基甘油的制造通常較為普遍的有通過(guò)甘油和油脂的甘油解反應(yīng)的方法、通過(guò)甘油和脂肪酸的酯化反應(yīng)的方法(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1~3),但也有使單甘酯和油脂進(jìn)行酯交換反應(yīng)的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。
另外,還有通過(guò)組合采用高壓分解法和酶分解法使原料油脂水解來(lái)制造在酯化反應(yīng)中所用的脂肪酸;接著,使該脂肪酸和甘油進(jìn)行酯化的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)5)。
上述制造方法大致分為使用堿催化劑等的化學(xué)法和使用脂肪酶等酶的酶法。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特公平6-65310號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特公平6-65311號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平4-330289號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2000-345189號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2006-137923號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種二酰基甘油含量高的油脂的制造方法,在水的存在下,使用脂肪酶使單酰基甘油類(lèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng)。
具體實(shí)施方式
在上述現(xiàn)有技術(shù),通過(guò)甘油解反應(yīng)或者酯交換反應(yīng)的方法中,所得到的反應(yīng)生成物自身的二酰基甘油純度低,因而,從二酰基甘油純度的觀點(diǎn)以及工業(yè)化生產(chǎn)性的觀點(diǎn)來(lái)看,存在需要高真空蒸餾設(shè)備等來(lái)制成高純度的課題。另外,如果采用酯化,可以由作為反應(yīng)原料的脂肪酸的純度或者條件設(shè)定來(lái)提高二酰基甘油的純度,但是從兼顧制造效率和品質(zhì)或者成本的觀點(diǎn)來(lái)看,未必能滿足。
因此,本發(fā)明涉及提供在有利條件下高效地制造二酰基甘油含量高的油脂的方法。
本發(fā)明人對(duì)二酰基甘油的制造方法進(jìn)行了各種研究討論,結(jié)果發(fā)現(xiàn):通過(guò)使單酰基甘油類(lèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng),可以高效地得到高純度的二酰基甘油。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法,由于不使用高價(jià)原料以及特殊設(shè)備等就可以高效地得到二酰基甘油含量高的油脂,對(duì)工業(yè)方面是極為有利的。
作為本發(fā)明方法中所用的單酰基甘油類(lèi)(以下,也稱(chēng)為“原料單酰基甘油類(lèi)”),可以列舉出甘油的1位羥基被脂肪酸酯化的單酰基甘油(1-單酰基甘油)、2位羥基被脂肪酸酯化的單酰基甘油(2-單酰基甘油)以及3位羥基被脂肪酸酯化的單酰基甘油(3-單酰基甘油),但優(yōu)選1-單酰基甘油和3-單酰基甘油比率高的單酰基甘油。
對(duì)于原料單酰基甘油類(lèi)的脂肪酸殘基的碳原子數(shù)沒(méi)有特別限制,但優(yōu)選碳原子數(shù)為8~24、更優(yōu)選碳原子數(shù)為14~24、特別優(yōu)選碳原子數(shù)為16~22。作為脂肪酸殘基,可以列舉出飽和脂肪酸殘基和不飽和脂肪酸殘基;但具體地說(shuō),可以列舉出辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸由來(lái)的酰基,由含有上述酸的牛油、豬油等動(dòng)物油、菜籽油、大豆油、玉米油、葵花籽油、棉籽油、紫蘇油、黃櫨油、亞麻籽油、紅花油、蘇子油、棕櫚油等植物油衍生得到的脂肪酸由來(lái)的酰基。
上述原料單酰基甘油類(lèi)可以使用1種或2種以上。
原料單酰基甘油類(lèi)的全部構(gòu)成脂肪酸中不飽和脂肪酸含量,從最終產(chǎn)品的外觀、生理效果和工業(yè)化生產(chǎn)性的觀點(diǎn)來(lái)看,優(yōu)選為50質(zhì)量%(以下,僅僅記載為“%”)以上,更優(yōu)選為60%以上,特別優(yōu)選為70%以上。另外,作為不飽和脂肪酸,優(yōu)選油酸、亞油酸、亞麻酸。
另外,原料單酰基甘油類(lèi)的構(gòu)成脂肪酸中,從使最終產(chǎn)品中的反式不飽和脂肪酸含量降低的觀點(diǎn)來(lái)看,反式不飽和脂肪酸含量?jī)?yōu)選為8%以下,更優(yōu)選為4%以下;進(jìn)而,從使最終產(chǎn)品中的反式不飽和脂肪酸含量進(jìn)一步降低的觀點(diǎn)來(lái)看,優(yōu)選為2%以下,更優(yōu)選為1.5%以下,特別優(yōu)選為1%以下,特別更優(yōu)選為0.5%以下。
原料單酰基甘油類(lèi)可以通過(guò)菜籽油、葵花籽油、玉米油、大豆油、米糠油、紅花油、棉籽油、牛油、亞麻籽油、魚(yú)油等油脂的水解反應(yīng)、上述各種油脂和甘油的甘油解反應(yīng)、上述油脂由來(lái)的脂肪酸和甘油的酯化反應(yīng)等任意的方法得到。另外,上述油脂,也可以利用分類(lèi)、混合后的油脂,通過(guò)氫化或酯交換反應(yīng)等調(diào)節(jié)了脂肪酸組成后的油脂,但從使油脂的構(gòu)成脂肪酸中的反式不飽和脂肪酸含量降低的觀點(diǎn)來(lái)看,優(yōu)選沒(méi)有氫化的油脂。反應(yīng)方法可以是使用堿催化劑等的化學(xué)法、使用脂肪酶等酶的酶法中的任意一種。通過(guò)對(duì)所得到的反應(yīng)生成物進(jìn)行蒸餾、分級(jí)、溶劑提取、水蒸氣蒸餾等可以得到所期望的原料單酰基甘油類(lèi)。
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