[發(fā)明專利]利用具有CHA晶體結(jié)構(gòu)的非沸石的含金屬分子篩的催化劑、系統(tǒng)和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980112139.2
• 申請日: 2009-01-30
• 公開（公告）號: CN101983103A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: I·布爾;G·S·柯爾梅爾;A·莫伊尼;S·翁弗里希特
• 申請（專利權(quán)）人: 巴斯夫公司
• 主分類號: B01J29/85
• 分類號: B01J29/85;B01D53/86;B01D53/94;B01J23/72
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 林柏楠;彭立兵

1.合成Cu-SAPO-34的方法，包括：

在凝膠混合物中混合中性含氮有機模板、氧化鋁源、二氧化硅源和磷源；將該凝膠加熱至小于大約200℃至少大約12小時以形成結(jié)晶SAPO-34；

過濾和洗滌該結(jié)晶SAPO-34；

煅燒該結(jié)晶SAPO-34；和

使該結(jié)晶SAPO-34與銅鹽離子交換以提供Cu-SAPO-34。

2.權(quán)利要求1的方法，其中該模板包含嗎啉且加熱溫度小于大約185℃，加熱時間為至少大約24小時。

3.權(quán)利要求2的方法，其中該銅鹽包含乙酸銅。

4.權(quán)利要求1的方法，其中在使該結(jié)晶SAPO-34與銅鹽離子交換以提供Cu-SAPO-34后，洗滌Cu-SAPO-34以提供電導率小于大約600μScm^-1的濾液。

5.權(quán)利要求1的方法，其中洗滌該Cu-SAPO-34以提供電導率小于大約400μScm^-1的濾液。

6.權(quán)利要求1的方法，其中洗滌該Cu-SAPO-34以提供電導率小于大約200μScm^-1的濾液。

7.權(quán)利要求4的方法，進一步包括在小于大約600℃的溫度下煅燒該洗過的Cu-SAPO-34材料。

8.權(quán)利要求1的方法，其中該結(jié)晶材料的晶體大小為90％晶體小于20微米。

9.權(quán)利要求1的方法，其中該結(jié)晶材料的晶體大小為90％晶體小于15微米。

10.通過權(quán)利要求1-9任一項的方法制成的催化劑。

11.一種催化劑，其包含：

具有CHA晶體結(jié)構(gòu)的載銅非沸石分子篩，其Cu載量使得在該催化劑以2至2.5克/立方英寸的載量沉積在孔隙密度為400cpsi的蜂窩基底上并在80,000hr^-1的空速下在進料流包含10％O₂、5％H₂O、500ppm?NO和500ppm?NH₃的混合物的情況下測試時，該催化劑有效地在200℃下在廢氣流中在氧存在下用氨選擇性還原氮氧化物，以提供至少80％NOx轉(zhuǎn)化率。

12.權(quán)利要求11的方法，其中該非沸石分子篩包含Cu-SAPO-34且該催化劑有效地在200℃下提供廢氣流中至少大約85％NOx轉(zhuǎn)化率。

13.權(quán)利要求12的方法，其中該催化劑有效地在200℃下提供廢氣流中至少大約90％NOx轉(zhuǎn)化率。

14.權(quán)利要求11的方法，其中該Cu-SAPO-34材料在10％蒸汽中在850℃下水熱老化6小時后按百分比計保持在200℃下的NOx轉(zhuǎn)化率的至少85％。

15.權(quán)利要求12的方法，其中該Cu-SAPO-34材料在10％蒸汽中在900℃下水熱老化1小時后按百分比計保持在200℃下的NOx轉(zhuǎn)化率的至少90％。

16.權(quán)利要求13的催化劑，其中該Cu-SAPO-34材料在10％蒸汽中在900℃下水熱老化1小時后按百分比計保持在200℃下的NOx轉(zhuǎn)化率的至少95％。

17.權(quán)利要求12的方法，其中該催化劑有效還原NOx以使通過該催化劑后的氣流中NOx與N₂O的比率大于2.5。

18.權(quán)利要求12的方法，其中該催化劑有效還原NOx以使通過該催化劑后的氣流中NOx與N₂O的比率大于5。

19.權(quán)利要求12的方法，其中該催化劑有效地在200℃至450℃的溫度范圍內(nèi)生成少于10ppm?N₂O。

20.權(quán)利要求12的方法，其中該催化劑有效地在200℃至450℃的溫度范圍內(nèi)生成少于5ppm?N₂O。

21.權(quán)利要求12的方法，其中該Cu-SAPO-34含有第二金屬。

22.權(quán)利要求21的催化劑，其中該第二金屬包含鋯。

23.權(quán)利要求22的催化劑，其中該Cu-SAPO-34含有大約2重量％至4重量％Cu。