[發明專利]半導體元件及其制造方法有效
| 申請號: | 200980102945.1 | 申請日: | 2009-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN101926007A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 守口正生;齊藤裕一;河野昭彥 | 申請(專利權)人: | 夏普株式會社 |
| 主分類號: | H01L29/786 | 分類號: | H01L29/786;H01L21/205;H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務所 11323 | 代理人: | 權鮮枝 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半導體 元件 及其 制造 方法 | ||
1.一種半導體元件,具備:
基板;
活性層,其為島狀,形成于上述基板,具有第1區域和分別位于上述第1區域兩側的第2區域和第3區域;
與上述活性層的第2區域之上相接的第1接觸層和與上述活性層的第3區域之上相接的第2接觸層;
第1電極,其通過上述第1接觸層與上述第2區域電連接;
第2電極,其通過上述第2接觸層與上述第3區域電連接;以及
柵極電極,其是設置成隔著柵極絕緣膜與上述第1區域對置的柵極電極,控制上述第1區域的導電性,
上述第1區域的上表面位于比上述第2區域和上述第3區域中的上述第1區域側的端部的上表面靠近基板側的位置,從上述第2區域和上述第3區域的上述端部的上表面到上述第1區域的上述上表面的、在上述活性層的厚度方向上的距離相互獨立地為上述第1區域的厚度的1倍以上7倍以下。
2.根據權利要求1所述的半導體元件,
至少上述第1區域由具有晶粒和非晶相的微晶硅膜形成。
3.根據權利要求2所述的半導體元件,
在上述微晶硅膜中上述非晶相的體積分數為5%以上40%以下。
4.根據權利要求2或3所述的半導體元件,
上述距離為60nm以上140nm以下,上述第1區域的厚度為20nm以上60nm以下。
5.根據權利要求1~4中的任一項所述的半導體元件,
上述第2區域和上述第3區域中的上述第1區域側的端部由微晶硅形成。
6.根據權利要求1~4中的任一項所述的半導體元件,
上述第2區域和上述第3區域中的上述第1區域側的端部由非晶硅形成。
7.根據權利要求1~6中的任一項所述的半導體元件,
上述柵極電極配置在上述活性層和上述基板之間。
8.根據權利要求1~6中的任一項所述的半導體元件,
上述柵極電極相對于上述活性層配置在與上述基板相反的一側。
9.根據權利要求1~8中的任一項所述的半導體元件,
上述活性層從基板側起按順序具有第1活性層、中間層和第2活性層,
上述第1區域由上述第1活性層形成,不包含上述第2活性層,上述第2區域和上述第3區域由上述第1活性層、上述中間層和上述第2活性層形成。
10.根據權利要求9所述的半導體元件,
上述第1活性層和上述第2活性層是硅層,
上述中間層是由硅氧化物形成的膜。
11.根據權利要求10所述的半導體元件,
由上述硅氧化物形成的膜的厚度為1nm以上3nm以下。
12.一種半導體元件的制造方法,包括如下工序:
在基板上形成柵極電極的工序(a);
形成覆蓋上述柵極電極之上的柵極絕緣膜的工序(b);
在上述柵極絕緣膜之上形成半導體層的工序(c);
在上述半導體層之上形成含雜質的半導體層的工序(d);以及
除去上述含雜質的半導體層中的位于上述柵極電極之上的部分,并且除去上述半導體層中的位于上述柵極電極之上的部分的上部,由此形成將上述半導體層中的位于上述柵極電極上的部分作為第1區域的活性層,使上述活性層中的成為上述第1區域的部分的厚度小于上述活性層中的其它部分的工序(e),
使上述第1區域的厚度為上述半導體層的厚度的1/8以上1/2以下。
13.根據權利要求12所述的半導體元件的制造方法,
上述工序(c)是形成上述半導體層的工序,上述半導體層從上述柵極絕緣膜側起按順序具有:第1半導體層;位于上述第1半導體層之上的中間層;和位于上述中間層之上的第2半導體層,
上述工序(e)包括如下工序:以上述第2半導體層的蝕刻速率比上述中間層的蝕刻速率高的條件,至少除去上述第2半導體層。
14.根據權利要求13所述的半導體元件的制造方法,
在上述工序(c)中,形成具有晶粒和非晶相的微晶硅膜作為上述第1半導體層;形成微晶硅膜或非晶質硅膜作為上述第2半導體層。
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