[實(shí)用新型]具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920313360.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201536455U | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王啟文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/11 | 分類號(hào): | H05K1/11 |
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| 地址: | 528308 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 盤結(jié) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及SMT元件,尤其涉及SMT元件的焊盤。
背景技術(shù)
如圖1所示,為背景技術(shù)示意圖,在SMT領(lǐng)域中,現(xiàn)有產(chǎn)品一般是在印刷電路板10上設(shè)置有焊盤101,以焊接SMT元件。而有一些SMT元件的焊盤需要承受比較大的機(jī)械強(qiáng)度,這些SMT元件的焊盤很容易出現(xiàn)斷裂,銅箔被拉扯掉等不良狀況發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題,本實(shí)用新型提供了一種具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu),可加強(qiáng)焊盤機(jī)械強(qiáng)度。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu),其中,于焊盤上設(shè)置若干個(gè)過孔,且所述過孔均勻分布在焊盤上。
較佳的,本實(shí)用新型提供了一種具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu),其中,所述過孔的孔徑為0.25毫米至0.5毫米,過孔間距為1.0毫米至1.5毫米。
相較于先前技術(shù),本實(shí)用新型提供了一種具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu),可加強(qiáng)焊盤機(jī)械強(qiáng)度,從而提高焊盤抗機(jī)械沖擊的能力。
附圖說明
圖1為背景技術(shù)示意圖
圖2為本實(shí)用新型的示意圖
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,為本實(shí)用新型的示意圖。本實(shí)用新型提供了一種具有過孔的焊盤結(jié)構(gòu),可加強(qiáng)焊盤機(jī)械強(qiáng)度,從而提高焊盤抗機(jī)械沖擊的能力。
如圖2所示,印刷電路板10上設(shè)置有焊盤101,該焊盤101上設(shè)置有若干個(gè)過孔1011,所述過孔1011均勻分布于焊盤101上,于本實(shí)施例中,為與焊盤101相互配合,所述過孔1011的孔徑可設(shè)置為0.25毫米至0.5毫米,過孔1011之間的間距可設(shè)置為1.0毫米至1.5毫米。
本實(shí)用新型在印刷電路板10的焊盤101上均勻分布設(shè)置過孔1011,增大了焊盤101的附著力,加強(qiáng)了焊盤101機(jī)械強(qiáng)度,從而提高焊盤101抗機(jī)械沖擊的能力,有效避免了SMT元件的焊盤出現(xiàn)斷裂,銅箔被拉扯掉等不良狀況的發(fā)生。
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