[實用新型]硅片切割專用周轉粘接臺

無效

• 申請號: 200920291113.6
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN201559261U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 趙岳金;魏國華
• 申請（專利權）人: 常州億晶光電科技有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;H01L21/304
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域：

本實用新型涉及與晶體硅切片機配套用器具，尤其涉及與晶體硅切片機配套用的硅棒粘接臺。

背景技術：

晶體硅太陽能電池越來越多的應用于能源領域，在晶體硅太陽能電池中含有若干硅片，硅片是由硅棒通過多線切割機切割制備而成的。硅棒在切割前須先用膠粘劑將承載硅棒的玻璃板粘固在周轉粘接臺上，然后用固定螺釘將周轉粘接臺固定在切割機的機架頂板上，最后再將待切割硅棒用膠粘劑固定在玻璃板上，以防止切割過程中因硅棒發生移位產生廢品。當硅棒切割后，松開周轉粘接臺上的固定螺釘，將承載有硅片組的周轉臺整體放入高溫水中，取出硅片和玻璃板，再將周轉粘接臺進行高溫碳化處理，以去除周轉粘接臺表面的粘接劑。由于切割硅片時，用于固定硅棒的周轉粘接臺的臺面需要足夠大，在實際使用過程中，周轉粘接臺需要反復經高溫加熱處理，這樣容易造成周轉粘接臺臺面的翹曲變形，使得粘接臺不能長期正常使用。當周轉粘接臺的臺面翹曲變形后，玻璃板與周轉粘接臺的臺面之間就不能緊密貼合，切割時硅棒受力后很容易脫落，這是硅棒切割工序中產生廢品的主要因素。

實用新型內容：

為了克服現有硅棒切割周轉粘接臺存在的上述不足，本實用新型提供了一種新型的硅片切割專用周轉粘接臺，它與晶體硅切片機配套使用，周轉粘結臺臺面能滿是反復高溫碳化處理工藝的要求，周轉粘結臺臺面受熱和冷卻交變過程中翹曲變形量極小，它能有效防止硅棒在切割時受力脫落的現象，且能長期穩定重復使用。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種硅片切割專用周轉粘接臺，它包括機架1、頂板2，頂板2固定在機架1上，其特征是：在頂板2上可拆御地固定有周轉板3，所述周轉板3的截面形狀為中空的“工”字形，在周轉板3的上表面設有均勻分布的網紋槽31，兩側面設有便于固定螺栓裝御的開口槽32，在周轉板3的下端兩側設有固定耳板33，在固定耳板33上設有安裝孔34，安裝孔34的中心軸線距開口槽32的內邊36的距離大于固定螺栓的最小旋緊空間尺寸，在空腔35中設有加強筋37。

所述周轉板3的材質為鑄鐵，網紋槽31的截面形狀為V形、矩形或鋸齒形中的任一種。

由于在頂板上增加了抗變形結構的鑄鐵周轉板，在鑄鐵周轉板的臺面上均勻地設有網紋槽，便于玻璃板與鑄鐵周轉板的臺面之間用粘接劑可靠粘接，將鑄鐵周轉板設計成中空且帶有加強筋的抗變形結構，既能大幅度減輕鑄鐵周轉板的重量，又能提高鑄鐵周轉板的抗翹曲變形能力，鑄鐵周轉板臺面在交替高溫變條件下產生的變形量最小。經實際使用驗證，玻璃板用粘接劑能與周轉板上表面的網紋槽牢固粘接成一體，硅棒通過粘接劑粘接在玻璃板上，粘接的結合力大，在切割過程中硅棒粘接牢固不會脫落，鑄鐵周轉板經過反復高溫碳化去膠處理后，鑄鐵周轉板上表面的翹曲變形量極小，能與玻璃板完全貼合，這種周轉粘接臺能滿足硅片切割工藝中的高溫除膠工藝要求。

附圖說明：

圖1為硅棒安裝在本實用新型上處于待切割狀態的示意圖；

圖2為周轉板的結構示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖中：1-機架；2-頂板；3-周轉板；4-玻璃板；5-硅棒；6-粘接劑；31-網紋槽；32-開口槽；33-固定耳板；34-安裝孔；35-空腔；36-內邊；37-加強筋。

具體實施方式：

下面結合附圖1～圖3詳細說明本實用新型的具體實施方式。

本實用新型所述硅片切割專用周轉粘接臺，它由機架1、頂板2和周轉板3組成，頂板2固定在機架1上，所述周轉板3由鑄鐵鑄造而成，其截面形狀為中空的“工”字形，鑄鐵周轉板3通過四只M12的螺栓可拆御地固定在頂板2上，在鑄鐵周轉板3的上表面設有均勻分布的網紋槽31，網紋槽31的截面形狀為V形、矩形或鋸齒形中的任一種，在鑄鐵周轉板3的兩側面設有便于M12螺栓裝御的開口槽32，在鑄鐵周轉板3的下底面設有固定耳板33，在固定耳板33上設有直徑為12.5毫米的安裝孔34，安裝孔34的中心軸線距開口槽32的內邊36的距離為25毫米，大于M12螺栓的最小旋緊空間尺寸，在空腔35中設有兩條交叉型的加強筋37。