[實用新型]一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體

無效

• 申請號: 200920205886.8
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN201673898U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 姜勝勇
• 申請（專利權）人: 康佳集團股份有限公司
• 主分類號: H01L23/10
• 分類號: H01L23/10;H01L25/00;G09F9/33
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文

技術領域

本實用新型涉及發光二極管產品上的結構零部件領域，更具體的說，改進涉及的是一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體。

背景技術

對于大多數的LED產品戶外SMD(Surface?Mounted?Devices，表面貼裝器件)系列，如附圖1所示，其模塊設計方案或實際產品的防水殼體通常包括以下幾個主要的部件：相互扣合的一防水罩110和一底殼120，在所述防水罩110與所述底殼120之間密封固定有一模塊式表面貼裝器件的線路板140；在所述防水罩110的外面設置有一起保護作用的面罩150，如附圖2所示，在所述底殼120的外面設置有一防水膠圈230，用于防止戶外的雨水從所述底殼120上的固定螺釘孔滲入到所述線路板140上。而對于所述防水罩110與所述底殼120之間裝配間隙，如附圖3中陰影區域所示，目前的防水措施是，將該裝配間隙做成一預留間隙，并在該預留間隙中灌注防水三組分膠360，業內俗稱灌膠，等防水三組分膠360凝固后即可達到防水的目的。

然而，在所述防水罩110與所述底殼120之間打防水膠360，理論上講可行，但實踐時卻效果不佳；分析其主要原因有如下幾點：實際生產中難以控制灌膠量，過少，則防水效果不佳；過多，則容易溢膠，不僅影響LED產品的組裝，還會影響整屏LED產品的平整度；其次，三組分防水膠360的凝固肯定需要時間，這在流水線生產中容易造成該工位的節拍較長，勢必延長生產周期；再次，將來的維修時不但要將原有的防水三組分膠360剔除干凈，仍然要重新灌膠密封，費時又費力。

因此，現有技術尚有待改進和發展。

實用新型內容

本實用新型的目的是，在于提供一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體，既可提高LED產品整屏的平整度，又可大大縮短生產周期，還可簡化將來維修時的繁瑣程度。

本實用新型的技術方案如下：

一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體，用于發光二極管產品的防水，包括一防水罩、與該防水罩扣合連接的一底殼、以及設置在該底殼外側的一防水膠圈；其中，所述防水膠圈的周邊向外加寬出一延伸部，所述延伸部包括高出其內側面上的一凸邊，所述凸邊密封設置在所述底殼與所述防水罩之間預留出的裝配間隙內。

所述的防水殼體，其中，所述延伸部還包括高出其外側面上的一背筋，所述背筋相對所述凸邊設置，用于加強和支撐所述凸邊。

所述的防水殼體，其中，所述延伸部還包括位于所述凸邊外邊緣上的一延伸邊，所述延伸邊的邊緣與所述防水罩的邊緣齊平設置。

所述的防水殼體，其中，所述凸邊的截面呈方形設置。

本實用新型所提供的一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體，由于在原有的防水膠圈的周邊橫向加寬出一帶凸邊的延伸部，利用該凸邊代替傳統的防水三組分膠，密封在在所述底殼與所述防水罩之間預留的裝配間隙內；而通過模具制造出來的凸邊，既保證了組裝后整屏LED產品的平整度，又避免了生產時的灌膠和維修時的剔膠工序，大大節省了生產周期，還簡化了維修時的繁瑣程度。

附圖說明

圖1為現有技術中模塊式表面貼裝器件正面爆炸圖；

圖2為現有技術中模塊式表面貼裝器件背面爆炸圖；

圖3為現有技術中模塊式表面貼裝器件背面立體圖；

圖4為本實用新型模塊式表面貼裝器件的防水膠圈立體圖；

圖5為現有技術中模塊式表面貼裝器件半剖狀態下的背面立體圖；

圖6為本實用新型模塊式表面貼裝器件半剖狀態下的背面立體圖；

圖7為現有技術中圖5的局部放大圖；

圖8為本實用新型圖6的局部放大圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的裝置具體實施方式和實施例加以詳細說明。

本實用新型的一種模塊式表面貼裝器件的防水殼體，用于LED產品的戶外防水，其具體實施方式之一，如附圖6所示，為了保護SMT系列模塊的線路板組件140不被雨水淋濕，放置在一盒形的防水罩110內，所述的防水罩110通常由透明得PC料制成，形狀適配所述線路板組件140；同時，設置一骨架式底殼120扣合在所述防水罩110上，并可通過螺釘將所述線路板組件140固定在所述底殼120與所述防水罩110之間；以及，在所述底殼120的外側設置有一防水膠圈230，形狀適配所述底殼120，用于防止戶外的雨水從所述底殼120上的螺釘孔以及骨架式的空腔中進入。