[實(shí)用新型]電子加速器用氣體處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920185779.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201485273U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞章華;朱煥錚;葉啟捷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇達(dá)勝加速器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B17/45 | 分類號(hào): | C01B17/45 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215214 江蘇省吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 加速 器用 氣體 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣體處理系統(tǒng),應(yīng)用于電子加速器絕緣用SF6氣體的回收循環(huán)使用。
背景技術(shù)
SF6氣體具有較高的絕緣性能,作為電子加速器的驅(qū)動(dòng)氣體有著廣泛的應(yīng)用。電子加速器在維修的時(shí)候,需要將其內(nèi)部的SF6氣體轉(zhuǎn)移到體積相符的儲(chǔ)氣罐里,當(dāng)維修完畢以后,再將SF6氣體轉(zhuǎn)移到加速器鋼筒里。
現(xiàn)有技術(shù)中,氣體處理系統(tǒng)使用的是敞開式安裝的結(jié)構(gòu),由真空泵、壓縮機(jī)、手動(dòng)球閥、過濾器、干燥器、油氣吸附器、油過濾器、壓力表、管道和控制系統(tǒng)組成。敞開式結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)場(chǎng)管道安裝連接,壓縮機(jī)采用一般的有油潤滑式壓縮機(jī),所有的閥門均采用手動(dòng)球閥,管道連接采用管螺紋加密封膠連接。
由于是敞開式結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)場(chǎng)管道安裝連接,安裝時(shí)常出現(xiàn)見地而異、見材而異的情況;并且占用面積大,安裝難度大;沒有統(tǒng)一布局,顯雜亂;并且安裝周期較長,給公司或客戶造成一定的損失。
由于所有的閥門均為手動(dòng)球閥,故在氣體處理的過程中,需要操作人員對(duì)整個(gè)氣體處理系統(tǒng)的管道走向非常了解,并且需要非常細(xì)心,如果在操作的過程中出現(xiàn)閥門錯(cuò)開或不開,將可能出現(xiàn)氣體的泄漏,還可能出現(xiàn)過壓爆炸的嚴(yán)重事故。
由于壓縮機(jī)采用一般的有油潤滑式壓縮機(jī),在氣體處理的過程中對(duì)SF6氣體的存在一定的油污染,將大大的降低SF6氣體的純度,降低其絕緣性能,對(duì)電子加速器的性能存在一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可控制性和可操作性強(qiáng)并采用集成整體式結(jié)構(gòu)的加速器用氣體處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電子加速器用氣體處理系統(tǒng),包括:與加速器鋼筒連通的第一管路、與儲(chǔ)氣罐連通的第二管路、與外界收集裝置連通的第三管路、分別設(shè)置在上述三個(gè)管路上的開關(guān)閥F1、F2、F9;全無油壓縮機(jī)、連接在所述的全無油壓縮機(jī)入口與開關(guān)閥F1之間的開關(guān)閥F6、連接在全無油壓縮機(jī)入口與開關(guān)閥F2之間的開關(guān)閥F4、連接在所述的全無油壓縮機(jī)出口處的干燥器、設(shè)置在所述的干燥器出口與開關(guān)閥F1之間的開關(guān)閥F5、設(shè)置在所述的干燥器出口與開關(guān)閥F2之間的開關(guān)閥F3;設(shè)置在開關(guān)閥F1與全無油壓縮機(jī)入口之間的真空泵,所述的第三管路連接在真空泵的出口處。采用全無油壓縮機(jī)壓縮氣體,減少了氣體處理過程中對(duì)SF6氣體的油污染,保證SF6氣體的純度,保證其絕緣性能。
在某些實(shí)施方式中,該系統(tǒng)采用整體式設(shè)計(jì),用機(jī)架將除所述的開關(guān)閥F1、F2之外的上述各部件封閉在內(nèi)。本系統(tǒng)可空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試、加速器聯(lián)機(jī)調(diào)試,保證系統(tǒng)一切正常、合格后再出廠;大大的減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)間,且安裝方便,操作簡(jiǎn)單,外形美觀,占地空間小。
在某些實(shí)施方式中,所述的真空泵至所述的全無油壓縮機(jī)入口之間還順序連接有:油過濾器、油氣吸附器。
在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中,所述的真空泵的入口處、所述的全無油壓縮機(jī)的入口處、所述的油氣吸附器及所述的干燥器處分別設(shè)置有壓力表,所述的壓力表以顯示管路壓力情況。
在某些實(shí)施方式中,所述的開關(guān)閥F3、F4、F5、F6、F9均為電動(dòng)球閥且與控制系統(tǒng)電連接,通過對(duì)控制系統(tǒng)操作可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的啟閉,不用手工操作,杜絕了由于人為操作失誤而發(fā)生的事故,并且提高了效率,減少人員的操作強(qiáng)度。
在某些實(shí)施方式中,相對(duì)接的兩根管道的連接結(jié)構(gòu)為:兩根管道的相對(duì)端面中的一個(gè)上開設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽深度方向與管道軸心線相同,環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,另一個(gè)端面壓在所述的密封圈上,兩根管道的接頭處通過高壓管接頭牢固對(duì)接。上述結(jié)構(gòu)能很好的保證管道
連接的密封可靠性,并且維修、安裝方便。
本實(shí)用新型的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
由于上述技術(shù)方案的采用,本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單的氣體處理系統(tǒng),通過對(duì)開關(guān)閥、全無油壓縮機(jī)、真空泵的開關(guān)操作,能夠方便的實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐與加速器鋼筒之間的氣體轉(zhuǎn)移。
附圖說明
圖1為氣體處理系統(tǒng)原理圖;
圖2為管道連接結(jié)構(gòu)圖;
圖3為控制系統(tǒng)圖形顯示面板示意圖;
其中:1、干燥器,2、全無油壓縮機(jī),3、壓力表,5、油氣吸附器,6、油過濾器,7、真空泵,8、控制柜,10、精密過濾器,11、機(jī)架,12、高壓管接頭,13、密封圈,14、管道。
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