[實用新型]礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置

無效

• 申請號: 200920182577.3
• 申請日: 2009-08-11
• 公開（公告）號: CN201502006U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 許俊波
• 申請（專利權）人: 廈門榕興紙業制造有限公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00;D21H13/36
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春;黃國強

技術領域

本實用新型提供一種礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置，涉及造紙制漿領域，尤其是涉及一種從礦渣、粉煤中提煉出來的礦物纖維紙漿生產制備的尾渣回收處理裝置。

背景技術

礦渣、粉煤灰紙漿的生產是通過高溫燃燒將礦渣、粉煤灰等原料燒融，通過離心機將熔融的原料甩拉成超細的無機纖維，再通過一系列的分散、軟化、除渣、脫水的工序，最后得到一種適合造紙的無機纖維，這種無機纖維可作為有機紙漿的替代品；將這種無機纖維混合不同比例的其他紙漿，便能生產不同用途的用紙。

在制漿生產的過程中，需要大量的水作為媒介，在除渣和排渣的過程中都會排放部分的水。現有的制漿造紙生產過程將這些廢水排放到沉降池，在經過廢水處理裝置排出，不僅造成環境污染，同時也使水資源浪費。

從礦渣、粉煤中提煉出來的礦物纖維制漿生產過程主要為：礦物纖維在經過高溫熔融后甩絲送入沉渣罐內，經過軟化和分散后漿料從溢流管進入泵前漿槽內，并通過泵進入一級除渣器中的一段除渣器，良漿從上端良漿口進入良漿槽，同時通過泵把良漿泵入二級除渣器，從二級除渣器的上端良漿口出的良漿進入脫水裝置，二級除渣器的尾渣進入泵前漿槽；而一段除渣器的尾渣進入二段除渣器中，二段除渣器的良漿進入泵前漿槽，二段除渣器的尾渣進入三段除渣器中，三段除渣器的良漿進入二段除渣器，三段除渣器的尾渣經脫水處理排出。該生產過程中主要排水和排渣的過程有：1)一級除渣器中的三段除渣器的尾渣，該部分尾渣有大量的水、大量的渣及少部分的纖維；2)沉渣罐的排渣，間歇式排渣的渣漿內附帶有少部分的水和大部分的渣；3)少量的沖洗水。若直接排出到沉降池，不僅降低了礦物纖維的使用率，同時造成水資源浪費，污染環境。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置，將生產過程中的尾渣和水匯集回收后進行脫水處理再利用，提高了礦物纖維的使用率，使得水資源和廢渣循環利用，節約水資源，不污染環境。

本實用新型所采用的技術方案是：一種礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置，包括渣漿槽、壓泥機和水槽，其中，

所述的渣漿槽安裝于三段除渣器下方的水平面上，三段除渣器的水平位置比較高，利用落差壓力，可將三段除渣器內的廢渣匯集到渣漿槽內，渣漿槽內的渣漿通過污泥泵抽入壓泥機內；

所述的壓泥機，其內設有網篩，該網篩是由傾斜段和水平段，渣漿入口位于網篩傾斜段的頂端，網篩傾斜段的底端與水平段一端相接，網篩水平段的末端與下料口相接，網篩水平段上設有壓輥，該壓輥與網篩緊密配合，渣漿從中間經過時受到一定的壓力進行脫水，網篩下方為壓泥機的蓄水槽；該網篩利用水自身重力及一定的壓力進行脫水，水由網篩下方的蓄水槽通過管道匯到水槽；水槽，通過管道連接于壓泥機的蓄水槽，水槽內的出水口通過管道及水泵與沉渣罐的進水口相通。

進一步的，所述的沉渣罐的渣漿通過接渣車將渣漿脫水成渣和水，渣送至出渣通道，而水和少量的沖洗水通過廠房內部的水溝到沉降池內，并利用泵泵入渣漿槽內。

進一步的，所述的渣漿槽的容量是三立方；所述的水槽的容量是二立方。

進一步的，所述的污泥泵是高濃度的污水泵。

進一步的，所述的網篩的下料口是具有一定高度的斜坡，與出渣通道相連，并利用裝載機把渣堆積到造塊車間的堆場，用于制造渣塊。

本實用新型提供的礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置，可將尾渣和水全部回收利用，將生產過程中的尾渣和水匯集進行脫水處理再利用，提高了礦物纖維的使用率，使得水資源和廢渣循環利用，節約水資源，不污染環境。

附圖說明

圖1是礦物纖維制漿除渣及尾渣回收處理的過程流程圖；

圖2是礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

實施例：